흑연 결정기 란 무엇입니까?

황동, 구리, 아연 바, 연성 철의 수평 연속 주조 생산에서 완성된 바의 표면 품질, 치수 정확도 및 생산 연속성은 흑연 결정화 장치에 크게 좌우됩니다.

수평연속주조에서는 용융된 황동, 구리, 아연, 심지어 연성철까지 흑연 공동에 주입되어 흑연의 우수한 열 전도성으로 인해 급속히 냉각 및 응고되어 성형된 금속 막대로 연속적으로 흡입됩니다.

고온의 용융 금속과 직접 접촉하여 냉각 및 성형 공정을 완료하는 이 흑연 구성 요소를 흑연 결정화기라고 하며 일반적으로 흑연 슬리브 또는 흑연 몰드 슬리브라고도 합니다.

여기에는 흑연 스토퍼 로드 및 흑연 코어 헤드와 같은 보조 구성 요소가 함께 작동하여 흐름을 제어하고 흐름을 밀봉하여 연속 주조 작업을 완료합니다. 단일 구멍 모델 외에도 이중 구멍 및 4개 구멍 다중 구멍 결정화가 시장에서 널리 사용됩니다. 하나의 금형은 동시에 여러 개의 막대를 생산할 수 있어 전체 생산 라인 용량을 직접적으로 늘릴 수 있으며 작은 직경의 구리 막대 생산에 매우 일반적입니다.

다양한 재료의 용융 및 실제 주조 온도

구리(순동) : 녹는점 1083℃, 실제 연속주조온도 1150~1220℃

황동(구리-아연 합금) : 녹는점 900~950℃, 실제 연속주조온도 980~1040℃

아연 : 녹는점 420℃, 실제 연속주조온도 480~530℃

연성이 있는 철: 용융 범위 1150~1250℃, 실제 연속 주조 온도 1280~1350℃

각 금속의 주조 온도는 크게 다릅니다. 연성이 있는 철은 주조 온도가 가장 높으며 흑연 결정화기에 가장 큰 압력을 가하여 열충격과 산화에 저항합니다. 아연 주조는 작동 온도가 가장 낮습니다.

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