반도체 제조의 주요 세라믹 성분

반도체 장비는 챔버와 챔버로 구성되며 대부분의 세라믹은 웨이퍼에 가까운 챔버에 사용됩니다. 코어 장비의 공동에 널리 사용되는 중요한 부품 인 세라믹 부품은 알루미나 세라믹, 알루미늄 질화물 세라믹 및 실리콘 카바이드 세라믹과 같은 고급 세라믹 재료를 사용하여 정밀 처리를 통해 제조 된 반도체 장비 구성 요소입니다. 고급 세라믹 재료는 강도, 정밀, 전기 특성 및 부식 저항의 성능이 뛰어나며 진공 및 고온과 같은 특수 환경에서 반도체 제조의 복잡한 성능 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 반도체 장비의 고급 세라믹 재료 성분은 주로 챔버에서 사용되며 일부는 웨이퍼와 직접 접촉합니다. 통합 회로 제조의 주요 정밀 구성 요소이며 환형 실린더, 공기 흐름 가이드,로드 베어링 및 고정 유형, 그리퍼 개스킷 및 모듈의 5 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이 기사는 주로 첫 번째 범주 인 환형 실린더에 대해 이야기합니다.

고리와 실린더

1. Moiré Rings : 주로 박막 증착 장비에 사용됩니다. 공정 챔버 내에 위치한 이들은 웨이퍼와 직접 접촉하여 가스 안내, 단열재 및 부식 저항을 향상시킵니다.

2. 가드 링 : 주로 박막 증착 장비 및 에셔에 사용됩니다. 공정 챔버 내에 위치한 이들은 정전기 척 및 세라믹 히터와 같은 주요 모듈 구성 요소를 보호합니다.

3. 엣지 링 : 주로 박막 증착 장비 및 Etcher에 사용됩니다. 공정 챔버 내에 위치한 그들은 혈장이 탈출하는 것을 안정화시키고 방지합니다.

4. 포커싱 링 : 주로 박막 증착 장비, Etcher 및 이온 임플란트 장비에 사용됩니다. 공정 챔버 내에 위치한 이들은 웨이퍼에서 20mm 미만이며 챔버 내의 혈장에 초점을 맞 춥니 다.

5. 보호 커버 : 주로 박막 증착 장비 및 에셔에 사용됩니다. 공정 챔버 내에 위치하여 공정 잔류 물을 밀봉하고 흡수합니다.

6. 접지 링 : 주로 박막 증착 장비 및 Etcher에 사용됩니다. 챔버 외부에 위치하여 구성 요소를 확보하고 지원합니다.

7. 라이너 : 공정 챔버 내에 위치한 에칭에 주로 사용되며 가스지도를 향상시키고보다 균일 한 필름 형성을 보장합니다.

8. 절연 실린더 : 주로 박막 증착 장비, 에셔 및 이온 임플란터에 사용되며 공정 챔버 내에 위치하고 장비의 온도 제어 성능을 향상시킵니다.

9. 열전대 방지 튜브 : 다양한 반도체 프론트 엔드 장비에 주로 사용되며 챔버 외부에 위치하고 비교적 안정적인 온도 및 화학 환경에서 열전대를 보호합니다.

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