웨이퍼 제조의 모든 고온 공정 뒤에는 조용하지만 중요한 플레이어 인 웨이퍼 보트가 있습니다. 웨이퍼 처리 동안 실리콘 웨이퍼와 직접 접촉하는 핵심 캐리어로서, 재료, 안정성 및 청결은 최종 칩 수율 및 프로세스 안정성과 직접 관련이 있습니다. 다양한 캐리어 재료 중에서 실리콘 카바이드 (SIC) 보트는 점차 전통적인 석영 솔루션을 대체하여 고급 공정 및 고급 장비에 선호되는 솔루션이되었습니다.
실리콘 질화물 세라믹 기판은 핵심 재료로서 질화 실리콘 질화물 (si₃n₄)으로 만들어진 고성능 세라믹 기판이다. 주요 구성 요소는 실리콘 (SI) 및 질소 (N) 요소이며, 화학적으로 결합되어 SI₃N₄을 형성합니다.
둘 다 N 형 반도체이지만 단결정 실리콘에서 비소와 인 도핑의 차이점은 무엇입니까? 단결정 실리콘에서, 비소 (AS) 및 인 (P)은 일반적으로 N- 타입 도펀트 (자유 전자를 제공하는 펜타 발린 요소) 모두에 사용된다. 그러나 원자 구조, 물리적 특성 및 처리 특성의 차이로 인해 도핑 효과 및 응용 시나리오가 크게 다릅니다.
반도체 장비는 챔버와 챔버로 구성되며 대부분의 세라믹은 웨이퍼에 가까운 챔버에 사용됩니다. 코어 장비의 공동에 널리 사용되는 중요한 부품 인 세라믹 부품은 알루미나 세라믹, 알루미늄 질화물 세라믹 및 실리콘 카바이드 세라믹과 같은 고급 세라믹 재료를 사용하여 정밀 처리를 통해 제조 된 반도체 장비 구성 요소입니다.
흑연 제품은 등방성 흑연, 다공성 흑연, 펠트 등을 포함하여 반도체 제조 공정에서 핵심적이고 필수적인 구성 요소입니다.
실리콘 카바이드 (SIC)는 현재 "가격 전쟁"에서 도전에 직면하고 있으며, 질화 갈륨 (GAN)은 다음 기술 전장에서 핵심 플레이어로 떠오르고 있습니다.