화학 기상 증착이란 무엇입니까?

화학기상증착(Chemical Vapor Deposition, CVD)은 기체 또는 기상 물질을 사용해 기체상 또는 기체-고체 계면에서 화학 반응을 거쳐 고체 물질을 생성하고 이를 기판 표면에 증착시켜 고성능 고체막을 형성하는 코팅 기술이다. CVD의 핵심은 기체 전구체를 반응 챔버로 운반하는 것입니다. 여기서 화학 반응은 기판에 증착되는 고체 생성물을 생성하고 부산물 가스는 시스템에서 배출됩니다.

CVD의 반응 과정 

1.반응 전구체는 운반 가스에 의해 반응 챔버로 전달됩니다. 기판에 도달하기 전에 반응 가스는 주 가스 흐름에서 균질한 기상 반응을 거쳐 일부 중간 생성물과 클러스터를 생성할 수 있습니다.

2. 반응물과 중간 생성물은 경계층을 통해 확산되어 주 공기 흐름 영역에서 기판 표면으로 운반됩니다. 반응물 분자는 고온 기판 표면에 흡착되어 표면을 따라 확산됩니다.

3. 흡착된 분자는 기판 표면에서 분해, 환원, 산화 등의 이질적인 표면 반응을 거쳐 고체 생성물(막 원자)과 기체 부산물을 생성합니다.

4. 고체 제품 원자는 표면에서 핵을 형성하고 성장 지점 역할을 하며 표면 확산을 통해 새로운 반응 원자를 계속 포착하여 필름의 섬 성장을 달성하고 궁극적으로 연속 필름으로 융합합니다.

5.반응에 의해 생성된 가스상 부산물은 표면에서 탈착되어 주 가스 흐름으로 다시 확산되고 결국 진공 시스템에 의해 반응 챔버에서 배출됩니다.

일반적인 CVD 기술에는 열 CVD, PECVD(플라즈마 강화 CVD), LCVD(레이저 CVD), MOCVD(금속-유기 CVD), LPCVD(저압 CVD) 및 HDP-CVD(고밀도 플라즈마 CVD)가 포함되며, 이들은 고유한 장점이 있으며 특정 요구에 따라 선택할 수 있습니다.

CVD 기술은 세라믹, 유리 및 합금 기판과 호환됩니다. 또한 복잡한 기판의 증착에 특히 적합하며 밀봉된 영역, 막힌 구멍, 내부 표면과 같은 까다로운 영역을 효과적으로 코팅할 수 있습니다. CVD는 증착 속도가 빠르고 필름 두께를 정밀하게 제어할 수 있습니다. CVD를 통해 생산된 필름은 균일성이 뛰어나고 순도가 높으며 기판에 대한 강한 접착력을 특징으로 하는 우수한 품질을 자랑합니다. 또한 고온 및 저온 모두에 대한 강한 저항성과 극심한 온도 변동에 대한 내성을 보여줍니다.

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