등방성 흑연 제조 공정은 무엇입니까?

등방성 흑연 제조 공정은 원료 선정, 혼합, 성형, 등방성 프레싱, 탄화, 흑연화의 순으로 진행됩니다.

등방압 성형 기술에는 시편을 밀폐된 패키지에 넣고 고압 실린더 내에서 압축하는 작업이 포함됩니다. 이 기술은 액체 매체의 비압축성 특성을 활용하여 시편의 모든 측면에서 균일하게 압력을 전달하여 압력이 고르게 분포되도록 합니다. 유체 매체가 압력 실린더에 주입되면 유체 역학의 원리로 인해 압력이 모든 방향으로 균일하게 전달됩니다. 그 결과, 고압 실린더 안의 시편은 모든 방향에서 균일한 압력을 받게 됩니다.

성형 및 압밀 시 온도에 따라 CIP(Cold Isostatic Pressing), WIP(Warm Isostatic Pressing), HIP(Hot Isostatic Pressing)로 분류됩니다. 이러한 세 가지 유형의 등방압 프레싱 기술은 서로 다른 프레스 온도와 구현된 압력 매체로 인해 서로 다른 장비와 오버몰딩 재료를 사용합니다.

등방성 압력 성형은 광범위한 등방성 및 이방성 제품을 생산할 수 있는 기술입니다. 결과 제품은 균일한 구조, 높은 밀도 및 강도를 갖습니다. 이 기술은 일반적으로 특수 흑연 제조에 사용되며 특히 대형 특수 흑연 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

현재 탄소/흑연 재료의 주요 성형 공정은 냉간 등압 성형과 열간 등압 성형입니다. 후자의 공정은 로스팅과 치밀화 공정을 결합하여 최종 제품에서 원하는 특성을 얻습니다.