CVD 공법으로 TaC 코팅

탄탈륨 카바이드 코팅은 가장 높은 내열성을 지닌 여러 화합물 중 하나인 최대 4273°C의 융점을 갖는 중요한 고강도, 내부식성 및 화학적으로 안정적인 고온 구조 재료입니다. 이는 우수한 고온 기계적 특성, 고속 기류 정련에 대한 저항성, 내마모성 및 흑연 및 탄소/탄소 복합재와의 우수한 화학적 및 기계적 호환성을 갖추고 있습니다. 따라서 MOCVD 등 GaN LED 및 SiC 전력소자의 에피택셜 공정에서 TaC 코팅은 H2, HCl, NH3에 대한 내산성 및 내알칼리성이 우수하여 흑연 기판 소재를 완벽하게 보호하고 성장 환경을 정화할 수 있습니다.

TaC 코팅은 2000°C 이상의 온도에서 안정적으로 유지되는 반면, SiC 코팅은 1200~1400°C에서 분해되기 시작하여 흑연 기판의 무결성도 크게 향상됩니다. 탄탈륨 카바이드 코팅은 현재 주로 CVD를 통해 흑연 기판에 제조되고 있으며, SiC 전력 장치 및 GaNLED 에피택셜 장치에 대한 수요를 충족하기 위해 TaC 코팅의 생산 능력이 더욱 향상될 것입니다.

화학 기상 증착(CVD)을 통해 탄소 재료에 탄탈륨 코팅을 증착하는 데 사용되는 화학 반응 시스템은 TaCl5, C3H6, H2 및 Ar이며, 여기서 Ar은 희석 및 운반 가스로 사용됩니다.

탄탈륨 카바이드 코팅은 MOCVD를 사용하는 GaN LED 및 SiC 전력 장치의 에피택셜 공정에서 중추적인 역할을 합니다. 고급 소재는 중요한 구성 요소를 보호하여 고온 반도체 제조와 관련된 가혹한 조건에서도 수명과 성능을 보장합니다.

SiC 전력소자 및 GaN LED에 대한 수요가 지속적으로 급증함에 따라 탄탈륨 카바이드 코팅 생산 능력도 확대될 예정입니다. 제조업체는 이러한 산업의 증가하는 요구 사항을 충족하여 고온 기술의 발전을 촉진할 준비가 되어 있습니다.

결론적으로,탄탈륨 카바이드 코팅고온 환경에서 재료의 내구성과 신뢰성을 보장하는 놀라운 기술 도약을 나타냅니다. 반도체 및 전력 전자 분야에 계속해서 혁명을 일으키면서 이러한 코팅은 현대 첨단 기술 발전의 핵심 요소로서의 위상을 강조합니다.