2024-12-05
에칭실리콘 웨이퍼에 미세한 회로 구조를 만드는 데 사용되는 칩 제조의 중요한 단계입니다. 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 화학적 또는 물리적 수단을 통해 재료 레이어를 제거하는 작업이 포함됩니다. 이 기사에서는 불완전 에칭, 과도한 에칭, 에칭 속도, 언더컷, 선택성, 균일성, 종횡비 및 등방성/이방성 에칭을 포함한 몇 가지 주요 에칭 매개변수를 소개합니다.
불완전이란 무엇인가에칭?
불완전 에칭은 에칭 공정 중에 지정된 영역의 재료가 완전히 제거되지 않아 패턴화된 구멍이나 표면에 잔여 층이 남을 때 발생합니다. 이러한 상황은 에칭 시간이 부족하거나 막 두께가 고르지 않은 등 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
위에-에칭
필요한 모든 재료를 완전히 제거하고 표면층 두께의 변화를 고려하기 위해 일반적으로 일정량의 오버 에칭이 설계에 포함됩니다. 이는 실제 에칭 깊이가 목표 값을 초과한다는 것을 의미합니다. 후속 공정을 성공적으로 실행하려면 적절한 오버 에칭이 필수적입니다.
에칭비율
에칭 속도는 단위 시간당 제거되는 재료의 두께를 나타내며 에칭 효율을 나타내는 중요한 지표입니다. 일반적인 현상은 불충분한 반응성 플라즈마로 인해 식각 속도가 감소하거나 식각 분포가 고르지 않게 되는 로딩 효과입니다. 이는 압력, 전력 등 공정 조건을 조정하여 개선할 수 있습니다.
언더커팅
언더커팅은 다음과 같은 경우에 발생합니다.에칭이는 대상 영역에서만 발생하는 것이 아니라 포토레지스트 가장자리를 따라 아래쪽으로 확장됩니다. 이 현상으로 인해 측벽이 기울어져 장치 치수 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 가스 흐름과 에칭 시간을 제어하면 언더컷 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다.
선택성
선택성은에칭동일한 조건에서 서로 다른 두 재료 사이의 비율. 높은 선택성은 에칭된 부품과 유지되는 부품을 보다 정밀하게 제어할 수 있으며 이는 복잡한 다층 구조를 만드는 데 중요합니다.
일률
균일성은 전체 웨이퍼 또는 배치 간 에칭 효과의 일관성을 측정합니다. 우수한 균일성은 각 칩이 유사한 전기적 특성을 갖도록 보장합니다.
종횡비
종횡비는 형상 높이와 너비의 비율로 정의됩니다. 기술이 발전함에 따라 장치를 더 작고 효율적으로 만들기 위해 더 높은 종횡비에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 그러나 이는 다음과 같은 과제를 제시합니다.에칭, 바닥의 과도한 침식을 피하면서 수직성을 유지해야 하기 때문입니다.
등방성과 이방성을 어떻게 수행합니까?에칭다르다?
등방성에칭모든 방향에서 균일하게 발생하며 특정 특정 용도에 적합합니다. 이에 비해 이방성 에칭은 주로 수직 방향으로 진행되므로 정밀한 3차원 구조를 만드는 데 이상적입니다. 현대 집적 회로 제조에서는 더 나은 형상 제어를 위해 후자를 선호하는 경우가 많습니다.
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