점화 인젝터

Semicorex 점화 인젝터 또는 석영 점화 반응기는 점화 또는 반응 개시가 필요한 고급 화학 공정을 가능하게하기위한 엔지니어링 된 구성 요소입니다. 융합 석영으로 만들어진 점화 인젝터는 융합 쿼츠 (열 안정성, 화학 저항 및 구조적 부정확성에 대한 화학적 부정확성 및 공차)의 최상의 특성을 결합하여 반도체 및 연구 응용 분야에서 예측 가능한 사용을 제공합니다. 점화 인젝터의 사용은 극단적 인 응용 분야에서 안전성과 정확성을 제공하기 위해 오염 가능성이없는 가스 증기 또는 반응성 화합물의 점화를 허용하는 공정에서 필수적입니다.

석영은 석영이 재료로서 최고 수준의 순도와 불활성을 제공한다는 근거에서 점화 인젝터를 위해 선택되었습니다. 금속과 기존의 세라믹은 순도가 높을 수 있지만, 불활성은 아니며 추적 오염 물질을 도입 할 수 있으므로 오염 또는 분석적 관찰의 가능성없이 민감한 과정을 수행하기가 어렵습니다. 석영은 열 충격을 허용 할 수있는 경우 이상적인 재료로 널리 알려져 있습니다. 특히 예상치 못한 점화 조건으로 인해 빠른 온도 변화가 예상되는 점화 환경에서는 더욱 그렇습니다. 마찬가지로 중요합니다. 석영은 장기 사용 환경에서 부식성 가스 또는 에너지로 인한 간섭이나 손상을 방지하기 위해 공격적인 화학 물질에서 살아 남았습니다.

점화 인젝터는 국소화 된 반응 영역으로서 작용하도록 설계되어 연소 또는 혈장 기반 반응을 만들기위한 깨끗하고 제어 된 환경을 제공합니다. 이는 산화 반응기가 전구체 가스를 활성화 시키거나 복잡한 화학 종을 분해하거나 혈장 보조 세정 단계를 시작해야 할 수있는 반도체 제조 부문에서 유용합니다. 반응기 벽의 청결은 챔버와 반응물 사이의 원치 않는 2 차 반응이 반응에 부정적인 영향을 미치지 않아 화학 반응의 정확한 제어를 제공 할 수 있음을 보장합니다. Quartz의 광학 투명성은 실시간 광학 모니터링 기능을 제공하여 완전히 관찰되지 않은 반응 영역을 관찰하여 실험 작업 또는 생산에 유리합니다.

화학적 및 열 요소와 함께, 점화 인젝터는 정확하게 제조 된 물체의 촉진으로 인해 선호됩니다. 구성 요소는 높은 공차로 치수를 제조하므로 원자로에 직접 맞게 쉽게 맞고 기존 시스템과 통합하거나 특정 도구 또는 도구의 배열에 적합하도록 만들어 질 수 있습니다. 내부 석영 반응기의 비 지식 스무스 표면은 챔버의 내부 표면에 부착 된 재료의 층이 구성 요소의 재사용성으로 인해 사이클 후 일관된 사이클이 될 것이기 때문에 쉽게 세척을 위해 입자 부착을 감소시키는 데 유리합니다. 비용을 줄이고 프로세스 효율성을 향상시키는 데 도움이되며, 이는 대량 제조 작업과 매우 관련이 있습니다.