웨이퍼 본딩 기술이란?

웨이퍼본딩은 반도체 제조에 있어 매우 중요한 기술입니다. 이는 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 부드럽고 깨끗한 두 개의 웨이퍼를 함께 결합하여 특정 기능을 달성하거나 반도체 제조 공정을 지원합니다.   이는 고성능, 소형화, 집적화를 향한 반도체 기술의 발전을 촉진하는 기술로, 미세전자기계시스템(MEMS), 나노전자기계시스템(NEMS), 마이크로전자공학, 광전자공학의 제조에 널리 사용됩니다.

웨이퍼 본딩 기술은 임시 본딩과 영구 본딩으로 분류됩니다.

임시 접착초박형 웨이퍼 처리 시 기계적 지지(전기적 연결은 아님)를 제공하기 위해 얇게 만들기 전에 캐리어 표면에 접착하여 위험을 줄이는 데 사용되는 프로세스입니다. 기계적 지지가 완료된 후에는 열, 레이저, 화학적 방법을 사용하여 분리 공정이 필요합니다.

영구 접착3D 통합, MEMS, TSV 및 기타 장치 패키징 프로세스에서 되돌릴 수 없는 기계적 구조 결합을 형성하는 데 사용되는 프로세스입니다. 영구접착은 중간층 유무에 따라 다음 두 가지로 분류됩니다.

1. 중간층 없이 직접 접착

1)융합결합SOI 웨이퍼 제조, MEMS, Si-Si 또는 SiO2-SiO2 결합에 사용됩니다.

2)하이브리드 본딩TSV, HBM 등 첨단 패키징 공정에 사용됩니다.

3)양극결합디스플레이 패널과 MEMS에 사용됩니다.

2. 중간층과 직접 결합

1)유리 페이스트 접착디스플레이 패널과 MEMS에 사용됩니다.

2)접착 본딩웨이퍼레벨 패키징(MLP)에 사용됩니다.

3)공융 결합MEMS 패키징 및 광전자 장치에 사용됩니다.

4)리플로우 솔더링 본딩WLP 및 마이크로 범프 본딩에 사용됩니다.

5)금속 열압착 접합HBM 스태킹, COWOS, FO-WLP에 사용됩니다.