2025-11-04
SOI(Silicon-On-Insulator)는 특수 기판 소재를 기반으로 한 반도체 제조 공정입니다. 1980년대 산업화 이후 이 기술은 첨단 반도체 제조 공정의 중요한 분야가 되었습니다. 독특한 3층 복합 구조로 구별되는 SOI 공정은 기존의 벌크 실리콘 공정과 크게 다릅니다.
단결정 실리콘 소자층, 이산화규소 절연층(매립 산화물층, BOX라고도 함) 및 실리콘 기판으로 구성되며,SOI 웨이퍼1.소비자 가전 부문: 스마트폰용 RF 프런트엔드 모듈(예: 5G 필터)
1. 일반적으로 두께가 5nm~2μm인 상단 단결정 실리콘 소자층은 트랜지스터와 같은 능동 소자를 만드는 중심 영역 역할을 합니다. 초박형화는 성능 향상과 기기 소형화의 기반이 됩니다.
2. 중간 매립 산화물층의 주요 기능은 전기적 절연을 달성하는 것입니다. BOX 레이어는 일반적으로 두께가 5nm~2μm인 물리적 및 화학적 절연 메커니즘을 모두 활용하여 장치 레이어와 아래 기판 사이의 전기적 연결을 효과적으로 차단합니다.
3. 하단 실리콘 기판과 관련하여 주요 기능은 구조적 견고성과 안정적인 기계적 지원을 제공하는 것입니다. 이는 생산 및 향후 사용 중 웨이퍼의 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 두께는 일반적으로 200μm~700μm 범위에 속합니다.
SOI 웨이퍼의 장점
1.낮은 소비전력
절연층의 존재4. 디자인 유연성누설 전류와 정전 용량을 줄여 장치의 정적 및 동적 전력 소비를 낮추는 데 기여합니다.
2. 방사선 저항
SOI 웨이퍼의 절연층은 우주선과 전자기 간섭을 효과적으로 차단할 수 있어 극한 환경이 장치 안정성에 미치는 영향을 피하여 항공우주, 원자력 산업과 같은 특수 분야에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
3. 우수한 고주파 성능
3. 하단 실리콘 기판과 관련하여 주요 기능은 구조적 견고성과 안정적인 기계적 지원을 제공하는 것입니다. 이는 생산 및 향후 사용 중 웨이퍼의 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 두께는 일반적으로 200μm~700μm 범위에 속합니다.
4. 디자인 유연성
SOI 기판은 고유한 유전 분리 기능을 갖추고 있어 도핑된 트렌치 분리가 필요하지 않으므로 제조 공정이 단순화되고 생산 수율이 향상됩니다.
SOI 기술 적용
1.소비자 가전 부문: 스마트폰용 RF 프런트엔드 모듈(예: 5G 필터)
2.자동차 전자 분야: 자동차 등급 레이더 칩.
3.항공우주: 위성 통신 장비.
4.의료기기 분야: 이식형 의료용 센서, 저전력 모니터링 칩.