반도체 실리콘 단결정의 열장 코팅

반도체 실리콘 단결정 핫 필드의 코팅 부품은 일반적으로 열분해 탄소 코팅을 포함하여 CVD 방법으로 코팅되며,실리콘 카바이드 코팅그리고탄탈륨 카바이드 코팅, 각각 다른 특성을 가지고 있습니다.

공통점: 기판은 일반적으로 회분 함량이 5ppm 미만인 고순도 등방 흑연입니다. 코팅은 CVD 방법을 사용합니다. 코팅은 기본적으로 100% 탄소 또는 실리콘 카바이드입니다. 코팅 후 표면이 상대적으로 조밀하여 가스, 특히 노 실리콘 증기 또는 산화 실리콘 가스가 기본적으로 차단될 수 있습니다. 자체 먼지 휘발도 매우 적습니다.

차이점: 코팅의 표준 두께, 열분해 탄소 코팅은 일반적으로 약 40um입니다. 탄화규소 코팅은 일반적으로 약 100um으로 이루어지지만 고객의 다양한 요구에 따라 1회 코팅과 2회 코팅을 포함하여 30um~150um까지 수행할 수 있습니다. 탄탈륨 카바이드 코팅은 일반적으로 35±15um입니다.

열분해 탄소 코팅의 밀도는 비다공성 흑연의 밀도와 동일하며 약 2.2입니다. 표면의 평행방향으로 비저항이 낮고 열전도율이 높아 표면 온도의 일관성을 유지할 수 있으며, 열팽창계수가 낮고 탄성률이 높습니다. 표면의 수직 방향에서는 열팽창 계수가 더 크고 열전도도가 더 낮습니다.

탄화 규소 코팅 제품의 경우 코팅의 탄성 계수가 매우 높아 내부 흑연 기판의 탄성 계수보다 수십 배 높으므로 제품 파열을 방지하려면 조심스럽게 다루어야 합니다.

열분해 탄소 코팅과 탄화규소 코팅의 모든 불순물 함량은 5ppm 미만이며, 여기서 주요 금속 원소 함량이 0.1 또는 0.01ppm 미만일수록 처리하기 어려운 붕소 원소는 0.01 또는 0.15ppm입니다.

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