SiC용 CVD란?

화학 기상 증착(CVD)은 반도체 제조에 사용되는 박막을 만드는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다.SiC와 관련하여 CVD는 기판에서 기체 전구체의 화학 반응에 의해 SiC 박막 또는 코팅을 성장시키는 공정을 의미합니다. SiC CVD와 관련된 일반적인 단계는 다음과 같습니다.

기판 준비: 일반적으로 실리콘 웨이퍼인 기판은 SiC 증착을 위한 깨끗한 표면을 보장하기 위해 세척 및 준비됩니다.

전구체 가스 준비: 실리콘 및 탄소 원자를 포함하는 기체 전구체가 준비됩니다. 일반적인 전구체에는 실란(SiH4)과 메틸실란(CH3SiH3)이 포함됩니다.

반응기 설정: 기판을 반응기 챔버 내부에 놓고 챔버를 비우고 아르곤과 같은 불활성 가스로 퍼지하여 불순물과 산소를 ​​제거합니다.

증착 공정: 전구체 가스는 반응기 챔버로 유입되어 화학 반응을 거쳐 기판 표면에 SiC를 형성합니다. 반응은 일반적으로 고온(섭씨 800-1200도)과 제어된 압력에서 수행됩니다.

필름 성장: SiC 필름은 전구체 가스가 반응하고 SiC 원자를 증착함에 따라 기판에서 점진적으로 성장합니다. 성장 속도 및 필름 특성은 온도, 전구체 농도, 가스 유속 및 압력과 같은 다양한 공정 매개변수에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

냉각 및 후처리: 원하는 필름 두께에 도달하면 반응기가 냉각되고 SiC 코팅된 기판이 제거됩니다. 필름의 특성을 향상시키거나 결함을 제거하기 위해 어닐링 또는 표면 연마와 같은 추가 후처리 단계를 수행할 수 있습니다.

SiC CVD를 사용하면 막 두께, 구성 및 특성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 고출력 트랜지스터, 다이오드 및 센서와 같은 SiC 기반 전자 장치 생산을 위해 반도체 산업에서 널리 사용됩니다. CVD 공정은 전기전도도와 열안정성이 우수한 균일하고 고품질의 SiC 박막을 증착할 수 있어 전력전자, 항공우주, 자동차 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.

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