고온로의 Semicorex SiC 부품

SiC 세라믹반도체 공정에서 내구성이 뛰어난 고온 내성 소재입니다. 한편, 재료는 반도체 수준을 충족시키기 위해 고순도가 될 수 있습니다.

세미코렉스는 다양한 맞춤형 서비스를 제공합니다.SiC 세라믹3D 프린팅 기술을 접목한 제품입니다.

1. 3D 프린팅을 사용하면 전체 형상을 한 번에 성형한 후 클린룸 내에서 소결할 수 있으므로 제조 과정에서 이온 오염이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

2. 전통적인 슬립 캐스팅에는 금형이 필요하며 탈형 공정에서는 쉽게 오염이 발생할 수 있습니다.

3. 테일 가스 파이프가 있는 수평 로 튜브의 경우 기존 슬립 캐스팅에서는 로 본체와 가스 파이프를 별도로 성형 및 소결한 후 가스 노즐을 접착하기 전에 2차 소결 공정을 거쳐야 합니다. 이로 인해 접합부의 강도가 낮아지고 파손되기 쉽습니다.

4. 3D 프린팅은 소결 전에 전체 모양을 만들기 때문에 후속 마무리 작업으로 수율이 크게 향상되며, 특히 웨이퍼 보트와 같이 슬롯이 필요한 제품의 경우 더욱 그렇습니다.

5. 3D 프린팅은 기존 슬립 캐스팅보다 밀도 균일성이 우수합니다.

SiC 보트

A 웨이퍼 보트주로 고온 처리 장비에서 웨이퍼를 고정하는 데 사용되는 프로세스 캐리어입니다.

반도체 제조 공정에서 웨이퍼는 확산, 산화, 어닐링, 화학 기상 증착(CVD)과 같은 여러 열 처리 단계를 거칩니다. 이러한 공정 중에 웨이퍼는 일반적으로 용광로 튜브 장비로 일괄 처리되며 웨이퍼 보트는 다음 기능을 수행합니다.

• 여러 개의 웨이퍼를 운반하고 안정적인 간격을 유지합니다.
• 고온 환경에서 웨이퍼의 위치 안정성을 보장합니다.
• 장비와 연계하여 균일한 가스 흐름을 보장합니다.

웨이퍼 보트의 구조와 재료 특성은 열장 분포와 공정 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다.

탄화규소 웨이퍼 보트는 일반적으로 프레임 설계를 채택하여 높은 구조적 안정성을 제공합니다. 일반적인 기능은 다음과 같습니다.

정확한 웨이퍼 포지셔닝을 위한 다층 슬롯 구조;

웨이퍼 사이의 쉬운 가스 흐름을 위한 개방형 디자인;

고온 환경에서 변형 위험을 줄이기 위한 고강성 프레임.

장비 유형에 따라 웨이퍼 보트는 수직 또는 수평 구조로 설계될 수 있으며 다양한 웨이퍼 크기(예: 6인치, 8인치, 12인치)를 지원할 수 있습니다.

SiC 캔틸레버 패들

태양광 에너지 제조 공정에서 실리콘 웨이퍼는 소형 보트에 배치된 후 확산 및 LPCVD와 같은 열 공정을 위해 보트 지지대에 배치됩니다. 탄화규소캔틸레버 패들실리콘 웨이퍼를 운반하는 보트 지지대를 가열로 안팎으로 이동시키는 핵심 로딩 구성 요소입니다. 실리콘 카바이드 캔틸레버 패들은 실리콘 웨이퍼와 퍼니스 튜브의 동심도를 보장하여 보다 균일한 확산 및 패시베이션을 제공합니다. 또한 고온에서도 무공해, 변형이 없고, 내열충격성이 우수하며, 부하용량이 커서 태양전지 분야에 널리 사용되고 있습니다.

SiC 튜브

용광로 튜브열 산화, 확산 도핑, 어닐링, 화학 기상 증착(LPCVD, APCVD)을 포함한 반도체 제조 공정의 핵심 응용 분야입니다. 이러한 공정은 일반적으로 고온 용광로에서 수행되며 산화, 불순물 확산, 결정 결함 수리를 위한 어닐링 등 반도체 제조의 주요 단계를 포함합니다.

온도 산화는 산소 또는 수증기 환경에서 실리콘 웨이퍼를 가열하는 가장 기본적인 퍼니스 튜브 프로세스입니다. 미세 가공에서 열 산화는 웨이퍼 표면에 얇은 산화물 층(일반적으로 이산화규소)을 생성하는 방법입니다. 이 기술은 산화제가 고온에서 웨이퍼로 확산되어 반응하도록 합니다.

확산 도핑은 반도체 제조에 있어서 핵심적인 도핑 기술이다. 고온에서 불순물 원자(예: 붕소 및 인)를 반도체 기판(주로 실리콘 웨이퍼)으로 이동시켜 기판의 국부적인 전도성과 저항률을 변경하여 PN 접합, 베이스 영역 및 이미터 영역과 같은 핵심 장치 구조를 구성합니다.

어닐링 공정에는 주로 매우 짧은 시간(초) 내에 고온(300℃-1200℃) 열처리를 달성하는 장비 유형인 급속 열 어닐링(RTA)이 포함됩니다. 이는 반도체 도펀트 활성화, 규화물 형성 및 변형 엔지니어링과 같은 핵심 공정에 널리 사용됩니다. 핵심 기술은 할로겐 적외선 램프나 레이저 광원을 이용해 급속 가열과 냉각을 구현해 웨이퍼 내부 결함을 제거하고 결정 구조를 최적화해 반도체 소자 성능을 향상시키는 데 있다.

급속 열 어닐링로는 실리콘 및 화합물 반도체 웨이퍼의 어닐링(RTA), 급속 열 산화(RTO), 급속 열 질화(RTN), 스핀 코팅된 도펀트의 급속 열 확산, 결정화, 접촉 합금화 등 광범위한 응용 분야를 제공합니다.