Semicorex SiC 포커스 링은 반도체 제조에서 플라즈마 분포와 웨이퍼 공정 균일성을 최적화하도록 설계된 고순도 탄화규소 링 구성 요소입니다. Semicorex를 선택한다는 것은 전 세계 주요 반도체 공장이 신뢰하는 일관된 품질, 첨단 재료 엔지니어링 및 안정적인 성능을 보장한다는 것을 의미합니다.*
Semicorex SiC 포커스 링은 고순도 탄화규소로 제조된 정밀 엔지니어링된 링 모양 부품입니다. SiC 포커스 링은 고급 반도체 처리 응용 분야용으로 설계되었습니다. 고순도 탄화규소는 많은 차세대 웨이퍼 제조 기술의 사양을 충족하는 데 중요한 열 안정성(높은 융해점), 기계적 내구성(높은 경도) 및 전기 전도 특성 측면에서 탁월한 성능을 제공합니다. SiC Focus Ring은 플라즈마 식각 및 증착 챔버 구성 요소에 사용되는 구성 요소로, 플라즈마 분포 제어, 웨이퍼 균일성 달성 및 대량 생산 수율 달성에 필수적인 역할을 합니다.
SiC 포커스 링의 재료 순도와 전기적 성능은 이 구성 요소를 정의하고 세라믹 재료와 차별화하는 가장 중요한 요소 중 일부입니다. 고순도탄화규소전통적인 세라믹 재료와는 다릅니다.
경도와 다양한 화학물질에 대한 저항성, 그리고 독특한 전기적 특성을 갖고 있습니다. 특히 더 중요한 것은 고순도 탄화규소는 플라즈마와 상호 작용하는 이상적인 반도체 균형으로 가장 적합한 수준의 전도성 또는 절연 성능을 생성하기 위해 도펀트 및 처리 방법을 사용하여 설계할 수 있어 전하 축적과 전기적 불균형이 공정 오류를 일으킬 가능성이 더 높은 고에너지 환경에서 안정적인 성능을 허용한다는 것입니다.
플라즈마의 가장자리 효과로 인해 밀도는 중앙에서 높고 가장자리에서 낮아집니다. 초점 링은 환형 모양과 CVD SiC의 재료 특성을 통해 특정 전기장을 생성합니다. 이 필드는 플라즈마의 하전 입자(이온 및 전자)를 웨이퍼 표면, 특히 가장자리로 안내하고 제한합니다. 이는 가장자리의 플라즈마 밀도를 효과적으로 높여 중앙의 플라즈마 밀도에 더 가깝게 만듭니다. 이는 웨이퍼 전반에 걸쳐 에칭 균일성을 크게 향상시키고 가장자리 손상을 줄이며 수율을 높입니다.
Mercury Manufacturing에서는 엄격한 치수 공차와 매끄러운 표면 마감을 달성하는 정교한 기계 가공 및 연마 공정을 활용하여 SiC 포커스 링을 가공합니다. 이러한 구성요소의 치수 정확성은 다양한 반도체 장비 공급업체와의 호환성을 가능하게 하여 많은 플라즈마 식각 및 증착 시스템 전반에 걸쳐 호환성을 보장합니다. 링 두께, 내부 및 외부 직경, 표면 전도성 수준을 포함한 특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 디자인을 개발할 수도 있습니다.
SiC 포커스 링의 응용 분야는 DRAM, NAND 플래시, 논리 장치 및 새로운 전력 반도체 기술 등 반도체 제조의 광범위한 분야에 적용됩니다. 장치 기하학적 구조가 축소되고 프로세스 노드를 통해 계속해서 발전함에 따라 SiC 포커스 링과 같은 신뢰성이 높고 안정적인 챔버 구성 요소에 대한 필요성이 중요해졌습니다. SiC 포커스 링은 플라즈마의 정확한 제어를 제공하고 지속적으로 웨이퍼 품질을 향상시켜 더욱 작고, 빠르며, 효율적인 전자 장치를 향한 업계의 야심을 더욱 발전시킵니다. Semicorex SiC Focus Ring은 재료 과학, 정밀 엔지니어링 및 반도체 공정 발전의 교차점을 정의합니다. SiC 포커스 링은 뛰어난 열 안정성, 탁월한 내화학성 및 특정 전기 전도성을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 공정 중 신뢰성과 수율을 보장하는 데 중요한 구성 요소입니다.