석영 서셉터 지원

엄격한 반도체 제조 환경에서 높은 수율의 배치와 비용이 많이 드는 실패의 차이는 종종 웨이퍼 포지셔닝의 미세한 정밀도에 있습니다. Semicorex 석영 서셉터 지지 샤프트(일반적으로 에피택셜 석영 샤프트라고 함)는 화학 기상 증착(CVD) 및 에피택셜 성장 공정의 문자 그대로 백본 역할을 합니다. 극심한 열 변화와 화학적 노출을 견디도록 설계된 이 구성 요소는 서셉터 또는 웨이퍼 캐리어의 유체, 수직 이동 및 회전에 중요합니다.

에피택셜 공정에서 석영의 역할

에피택시 공정에는 종종 1000°C를 초과하는 온도와 약간의 금속 오염도 없는 환경이 필요합니다. 이러한 조건에서는 표준 재료가 파손되거나 가스가 방출됩니다. 당사의 석영 서셉터 지지대는 초고순도 합성 용융 실리카로 제조되어 다음을 보장합니다.

뛰어난 열 안정성:열충격에 대한 저항력이 높아 급속 가열 및 냉각 주기 동안 균열이 발생하는 것을 방지합니다.

화학적 불활성:전구체 가스 및 세척제와 반응하지 않아 반도체 웨이퍼의 무결성을 유지합니다.

최소한의 오염:백만분의 일(ppm) 단위로 측정된 불순물 수준을 통해 대기에 원하지 않는 원소가 "도핑"되는 것을 방지합니다.

핵심 기능 및 기술적 장점

석영 서셉터 지지대의 주요 기능은 반도체 웨이퍼를 고정하는 플레이트인 서셉터의 수직 및 회전 운동을 촉진하는 것입니다.

1. 정밀한 수직 위치 결정

일반적인 반응기에서는 웨이퍼 표면과 가스 유입구 사이의 거리가 필름 균일성을 결정합니다. 당사의 석영 샤프트는 밀리미터 미만의 공차로 가공됩니다. 이를 통해 장비의 모션 제어 시스템이 절대적인 반복성으로 서셉터를 올리거나 내릴 수 있어 생산 실행의 모든 ​​웨이퍼가 동일한 가스 흐름 역학을 경험하도록 보장합니다.

2. 원활한 모션 및 전송

대량 생산(HVM)의 효율성은 웨이퍼 처리 속도에 따라 달라집니다. 시트형 디자인과 지지 샤프트의 강화된 구조 리브는 무거운 흑연 또는실리콘 카바이드(SiC) 코팅 서셉터굴복하거나 흔들리지 않고. 이러한 안정성은 서로 다른 처리 챔버 또는 작업대 간에 시료를 신속하게 이동하여 가동 중지 시간을 최소화하는 데 필수적입니다.

3. 최적화된 단열

서셉터는 뜨거워야 하지만 아래의 기계 구성요소는 더 차갑게 유지되어야 하는 경우가 많습니다.석영천연 단열재 역할을 합니다. 샤프트의 속이 빈 튜브형 구조는 열 전도 경로를 줄여 반응기 바닥에 있는 모터와 진공 씰을 보호합니다.