엄격한 흑연 펠트

강성 흑연 펠트는 부드러운 펠트 라미네이션 경화 및 습식 형성으로 형성 될 수 있습니다. 탄소 섬유 흑연을 하드 펠트로 만드는 일반적인 라미네이션 방법은 소프트 펠트를 원료로 사용합니다. 생산 공정은 절단으로 시작합니다. 소프트 펠트에서 최종 하드 펠트 크기보다 약간 큰 블랭크 조각을 절단합니다. 절단 후, 수지 및 기타 결합 물질로 함침되고, 함침 된 블랭크는 필요한 단단한 펠트 두께에 따라 여러 층에 쌓입니다.

소프트 펠트 생산의 함침은 주로 후속 열처리에서 비스코스 섬유가 더 안정적으로 만들기 위해 촉매와의 함침이다; 단단한 흑연 펠트의 함침은 주로 열 정리 수지와 함께 함침됩니다. 후속 가열 및 경화 공정에서, 액체 수지는 단형을 확고하고, 소프트 펠트의 다중 층은 수지와 밀접하게 결합되어 형성됩니다.

수지 + 탄소 섬유 흑연 소프트 펠트는 재료가 일부 특성에서 "1 + 1> 2"의 효과를 달성 할 수있게한다. 가열 및 경화 후, 수지로 함침 된 다층 소프트 펠트는 더 이상 소프트 펠트처럼 롤업 할 수 없으며, 재료의 밀도와 압축 강도도 증가합니다.

단결정의 PVT 성장 동안, 탄소 섬유 펠트는 열 보존에 중요한 역할을합니다. 강성 흑연의 순도는 SIC 결정의 성공적인 성장에 중요합니다. 단열 펠트 재료의 불순물은 성장 과정에서 불순물 오염의 원인 중 하나입니다. 탄소 섬유 펠트에서 주요 불순물 요소의 함량은 10-6 미만으로 제어되며 총 재 함량은 엄격하게 제어되어야합니다. 특허에 따르면, 각 단계에서 다수의 가스 순환 단계를 사용하여 고온 지점 불순물을 낮은 멜팅 포인트 화합물로 변환하고 배출 불순물 가스를 전환시키고, 고급 탄소 섬유 펠트를 얻고, Ash 함량이 20mg · kg 미만인 고급 탄소 섬유 펠트를 얻는 다른 고온 다단 정화 처리 방법을 채택합니다.

강성 흑연 펠트는 또한 온도 필드 및 가스 유동장 균일성 제어를 포함하여 유동장 균일 성 제어를위한 핵심 기술을 가지고 있습니다. 온도 필드는 온도 보상 영역, 다중 구역 독립 온도 제어를 설계하고 히터의 모양과 레이아웃을 변경하여 단결정 용광로에서 균일합니다.