SiC 패들

Semicorex SiC 패들은 웨이퍼를 섭씨 1000도 이상 뜨거운 용광로에 넣는 웨이퍼 "캐리어"입니다. 극한 환경에서 샘플을 운반할 때 기계적 강성을 유지하기 위한 고순도, 고온 안정성이 주요 이점입니다. 고순도 재료는 금속 불순물이 웨이퍼를 오염시키는 것을 방지하는 데 효과적입니다. 고온 안정성도 마찬가지입니다.탄화규소이는 금속 불순물이나 미립자가 웨이퍼를 오염시키는 가스 배출을 방지하는 처리 온도에서 화학적 안정성을 유지하여 안정적인 웨이퍼 수율을 보장하기 때문입니다. 마지막으로,캔틸레버 패들또한 통합 웨이퍼 이송 시스템과도 호환되므로 사람에 대한 의존도가 더욱 줄어들고 처리량이 늘어납니다.

SiC 패들은 특히 고온 산화 및 확산과 같은 공정에서 반도체 웨이퍼를 배치 작업 부하로 운송 및 통합하기 위한 캐리어의 고유한 구성 요소입니다. 순도가 높아서 만들어졌어요탄화규소(SiC), SiC 패들은 열 안정성, 기계적 강도 및 화학적 내구성을 제공하여 1000°C 이상의 온도에서 안정적인 운송을 보장합니다. SiC 패들은 웨이퍼 처리에 필요합니다. 산화, 확산 및 어닐링 공정 전반에 걸쳐 무결성과 일관성을 유지하면서 깨지기 쉬운 기판을 적절하게 처리할 수 있도록 보장합니다.

견고하고 안정적으로 설계된 SiC 패들은 웨이퍼 보트 또는 웨이퍼 스택을 고정하는 캔틸레버형 암입니다. 패들은 웨이퍼가 프로세스 챔버에 삽입되거나 제거되는 동안 웨이퍼를 지지합니다. 기존 재료는 이러한 고온에서 변형, 뒤틀림 또는 화학적 분해로 인해 손상됩니다. 탄화규소의 기계적 안정성과 구조적 무결성 덕분에 패들은 모양이나 기능의 손실 없이 여러 열 사이클을 견딜 수 있습니다. 이 기능은 용광로 정렬을 유지하고 공정 중에 웨이퍼가 손상되지 않도록 하며 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 최소화하는 데 중요합니다.

SiC 패들의 열 안정성은 일반적으로 산화 및 확산 공정에서 나타나는 반응성 가스(예: 고온의 산소, 염소 및 기타 공격적인 종)에 대한 우수한 화학적 저항성으로 보완됩니다. 많은 재료는 고온과 산소에 노출되면 파괴되거나 오염됩니다. 탄화규소는 화학적으로 불활성이며 밀도가 높은 미세 구조로 인해 화학 반응이 발생하지 않아 패들 구조적 무결성과 웨이퍼에 깨끗한 환경을 제공합니다. 오염 물질의 미량 원소라도 장치 성능에 상당한 변화를 일으킬 수 있는 일부 최첨단 공정 노드에서 작업하는 반도체 제조업체의 경우 결과적인 오염 위험은 최소한으로 유지됩니다.

SiC 패들과 관련된 기계적 무결성은 핸들링 프로세스에도 가치를 제공합니다. 캔틸레버 구조 형태에는 레이어 스택의 무게를 지탱할 수 있고 휘거나 처지지 않는 재료가 필요합니다. 실리콘 카바이드는 모듈러스가 매우 높고 경도가 매우 높기 때문에 필요한 기계적 구조 기능을 고려하는 데 적합합니다. SiC 패들은 웨이퍼를 적재한 경우에도 평탄도와 구조를 모두 유지합니다. 이는 오랜 생산 기간 동안 용광로와 조건을 지속적으로 제어한다는 의미입니다.