실리콘 질화물 튜브

Semicorex Silicon Nitride Tube는 정밀 가공 부품으로, 물리적 특성에 있어 탁월한 성능을 발휘합니다.질화규소 세라믹높은 경도, 높은 강도, 낮은 열팽창 계수 및 우수한 열 안정성을 특징으로 하는 우수한 물리화학적 특성이 잘 알려져 있습니다. 밀도가 약 3.2g/cm3이고 비커스 경도가 1400-1600이며 굽힘 강도가 600MPa를 초과하는 질화규소는 기계적 하중 하에서 변형에 대한 저항성을 가질 수 있습니다. 그리고 질화규소 튜브는 약 3.1 × 10⁻⁶ Kelvin의 매우 낮은 CTE와 15-20 W/m·Kelvin 사이의 열전도도를 갖습니다. 이러한 성질은 주로 고온환경에 있을 때 나타나며, 상온에서 1000℃로 급격하게 상승하거나 급냉하는 등 온도가 급격하게 변할 때 치수변동이 최소화되어 열응력에 의한 균열이나 변형을 방지합니다. 화학적으로 질화규소 튜브는 내식성과 내산화성이 우수합니다. 고온에서 산, 알칼리, 산소와 쉽게 반응하지 않으며, 안정적인 공유결합 구조와 표면에 형성된 보호 산화물 층으로 인해 섭씨 1200도 이상에서도 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 이러한 특성은 열 순환 환경에서 질화규소 튜브의 높은 치수 안정성을 종합적으로 보장하여 서비스 수명을 연장합니다.

Silicon Nitride 튜브는 원료 준비, 소결 및 최종 가공의 세 가지 기본 단계를 거쳐 생산됩니다. 반응 소결 또는 열간 압착 공정을 통해 질화규소 분말을 생산하려면 순도가 유지되고 입자 크기가 균일하도록 하기 위해 고순도의 규소 분말과 질소 가스가 필요합니다. Semicorex는 분말 및 입자 크기 균일성의 품질 보증을 보장하기 위해 뛰어난 볼 밀링 및 정제로를 사용합니다.

성형 공정 유형에는 여러 가지가 있으며 일반적으로 사출 성형, 등압 성형 또는 압출 성형을 활용합니다. 큰 크기의 튜브의 경우 등방압 프레싱이 필요합니다. 이는 튜브의 밀도와 구조적 안정성을 보장할 수 있습니다. 고온 및 고압 소결 단계는 가장 중요한 단계이며, 일반적으로 가스 압력 소결 또는 열간 등방압 프레싱 방법으로 섭씨 1700~1800도 사이에서 수행됩니다. 소결은 입자의 밀도를 높이고 다공성을 감소시키며 기계적 강도를 증가시키고 열 안정성을 증가시킬 수 있습니다. 그리고 마지막 단계에서는 필요한 치수 공차와 표면 마감 요구 사항을 충족하기 위해 연삭, 연마 및 검사를 결합합니다.

질화규소 튜브질화 규소 세라믹