Al2O3 진공 척

반도체 제조 분야의 응용

세미코렉스Al2O3 진공 척은 반도체 생산의 여러 단계에서 사용되는 다목적 도구입니다.

Thinning: 웨이퍼 Thinning 공정에서 Al2O3 Vacuum Chuck은 안정적이고 균일한 지지를 제공하여 고정밀 기판 축소를 보장합니다. 이는 칩 방열을 개선하고 장치 성능을 향상시키는 데 중요합니다.

다이싱: 웨이퍼를 개별 칩으로 절단하는 다이싱 단계에서 Al2O3 진공 척은 안전하고 안정적인 흡착을 제공하여 손상 위험을 최소화하고 깔끔한 절단을 보장합니다.

세척: Al2O3 진공 척의 부드럽고 균일한 흡착 표면은 웨이퍼 세척 공정에 적합하여 웨이퍼 손상 없이 오염 물질을 효과적으로 제거합니다.

운송: 웨이퍼 취급 및 운송 중에 Al2O3 진공 척은 안정적이고 안전한 지원을 제공하여 손상 및 오염 위험을 줄입니다.

세미코렉스진공척 플로우

세미코렉스Al2O3 진공 척의 장점

1. 균일한 미세다공성 세라믹 기술

Al2O3 진공 척은 균일한 크기의 나노 분말을 사용하는 미세 다공성 세라믹 기술을 사용하여 제작되었습니다. 이 기술은 기공이 고르게 분포되고 상호 연결되도록 하여 기공률이 높고 균일하게 치밀한 구조를 만들어냅니다. 이러한 균일성은 진공 척의 성능을 향상시켜 일관되고 안정적인 웨이퍼 지원을 제공합니다.

2. 탁월한 재료 특성

Al2O3 진공척에 사용된 초순수 99.99% 알루미나(Al2O3)는 다양한 뛰어난 특성을 제공합니다.

열적 특성: 높은 내열성과 우수한 열 전도성을 갖춘 Al2O3 진공 척은 반도체 제조에서 일반적으로 발생하는 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

기계적 특성: 알루미나의 높은 강도와 ​​경도로 인해 Al2O3 진공 척은 내구성이 뛰어나고 마모에 강하여 오래 지속되는 성능을 제공합니다.

기타 특성: 알루미나는 또한 높은 전기 절연성과 내식성을 제공하므로 Al2O3 진공 척은 광범위한 제조 환경에 적합합니다.

3. 뛰어난 평탄도와 평행도

Al2O3 진공 척의 주요 장점 중 하나는 높은 평탄도와 평행도입니다. 이러한 특성은 정확하고 안정적인 웨이퍼 처리를 보장하고 손상 위험을 최소화하며 일관된 처리 결과를 보장하는 데 중요합니다. 또한 Al2O3 진공 척의 우수한 공기 투과성과 균일한 흡착력으로 원활하고 안정적인 작동을 보장합니다.

4. 사용자 정의 옵션

Semicorex에서는 각 반도체 제조 공정에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 당사가 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화된 진공 척을 제공하는 이유입니다. 필요한 평탄도와 생산 비용에 따라 진공 척의 무게와 성능이 귀하의 응용 분야에 최적화되도록 다양한 기본 재료를 권장합니다. 이러한 재료에는 SUS430 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 6061, 조밀한 알루미나 세라믹(아이보리 색상), 화강암 및 조밀한 탄화규소 세라믹이 포함됩니다.

Al2O3 진공 척 CMM 측정