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3세대 반도체 소개: GaN 및 관련 에피택셜 기술

GaN 재료는 2014년 청색 LED 부문의 노벨 물리학상 수상 이후 주목을 받았습니다. 가전제품의 고속 충전 애플리케이션을 통해 처음 대중의 관심을 끌었던 GaN 기반 전력 증폭기 및 RF 장치도 5G 기지국의 중요한 구성 요소로 조용히 등장했습니다. 최근 몇 년 동안 GaN 기반 자동차 등급 전력 장치는 가능성을 보여 잠재적으로 GaN 재료 애플리케이션을 위한 새로운 성장 길을 열었습니다.

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기판 vs. 에피택시: 반도체 제조의 핵심 역할

반도체 기술 및 마이크로전자 공학 분야에서는 기판과 에피택시의 개념이 매우 중요합니다. 이들은 반도체 장치 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 정의, 기능, 재료 구조 및 응용 분야를 다루면서 반도체 기판과 에피택시 간의 차이점을 자세히 살펴보겠습니다.

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SiC 기판 처리의 주요 단계

4H-SiC 기판 처리에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

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실리콘 카바이드(SiC) 기판의 주요 매개변수

SiC(실리콘 카바이드) 생산 공정에는 재료 측면의 기판 준비 및 에피택시, 칩 설계 및 제조, 장치 패키징, 마지막으로 다운스트림 애플리케이션 시장으로의 유통이 포함됩니다. 이러한 단계 중에서 기판 재료 처리는 SiC 산업에서 가장 어려운 측면입니다. SiC 기판은 단단하고 부서지기 쉬우므로 절단, 연삭 및 연마가 매우 어렵습니다. 이는 가공 중 결함이 발생할 가능성을 높이고 수율을 감소시킵니다. 현재 해외 주요 SiC 제조사들은 6인치에서 8인치 SiC 웨이퍼로 전환을 계획하고 있다. 8인치 기판과 관련된 문제를 극복하는 것은 ......

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실리콘 카바이드 응용

실리콘 카바이드는 신흥 산업과 전통 산업에 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 현재 세계 반도체 시장 규모는 1000억 위안을 넘어섰다. 2025년까지 전 세계 반도체 제조재료 매출은 395억 달러에 달할 것으로 예상되며, 이 중 탄화규소 반도체 시장은 2025년 25억 달러 규모의 시장 규모에 이를 것으로 예상된다. 전통적인 세라믹, 내화물, 고온, 연삭 및 기타 분야에서 여전히 최고의 응용 성능을 가진 재료입니다.

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실리콘 카바이드 이온 주입 및 어닐링 공정 소개

전통적인 실리콘 전력 장치 제조에서 고온 확산과 이온 주입은 도펀트 제어를 위한 주요 방법으로 자리잡고 있으며 각각 장점과 단점이 있습니다. 일반적으로 고온 확산은 단순성, 비용 효율성, 등방성 도펀트 분포 프로파일 및 낮은 격자 손상 도입을 특징으로 합니다. 반대로, 이온 주입은 복잡하고 비용이 많이 들지만 도펀트 농도와 깊이에 대한 정밀하고 독립적인 제어를 가능하게 하지만 기판에 상당한 수의 점 결함과 확장된 결함을 도입합니다.

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