ICP 용 SIC 캐리어

ICP (현대 유도 커플 즈마) 에칭 및 증착 도구의 타협하지 않는 요구를 충족시키기 위해 설계된 ICP 용 반어 옥시 코팅 된 흑연 캐리어는 혈장 탄력성, 열 정밀도 및 기계적 안정성의 드문 균형을 제공합니다. 그 핵심에는 결정 방향이 엄격하게 제어되어 특별한 이방성 행동을 생성하기 위해 결정 방향이 엄격하게 제어되는 독점적 인 소형 배치 흑연 기판이 있습니다. 평면 내 열전도율은 기존의 등방 등급을 훨씬 능가하는 반면, 면적 경로는 의도적으로 웨이퍼 사이드 핫 스팟을 억제하기 위해 고의적으로 조절합니다. 이 방향성 열 - 흐름 관리는 150mm ~ 300mm 웨이퍼에 걸친 모든 죽을수록 균일 한 온도 램핑과 정상 평형을 경험하여 좁은 임계 차원 (CD) 분포와 더 높은 장치 수율로 직접 변환합니다.

이 초고 푸른 흑연을 감싸는 것은 고온 CVD 용광로에서 공동으로 공동으로 퇴치 한 적의 실리콘 카비드 층이 있습니다. SIC 코팅 (화학적으로 최대 2,000 ° C이며 0.1%미만의 미세 지연을 자랑하는 SIC 코팅)은 고밀도 ICP 화학에서 흔한 불소, 염소 및 브롬 라인 라인라면에 대한 불 침투성 방패를 형성합니다. CF₄/OA, CL₂/BCL₃ 및 HBR/HE Plasmas에서의 장기 지구력 테스트는 0.3μmper100 시간 미만의 침식 속도를 보여 주었으며, 업계 규범을 넘어서 항공사 서비스 수명을 크게 확장하고 예방 보수 가동 시간을 크게 줄였습니다.

치수 정밀도는 똑같이 끊임없는 상태입니다. 표면 평탄도는 전체 포켓 영역에서 ± 5 µm 내에서 제어되는 반면, 웨이퍼 주변을 마이크로 아르싱으로부터 보호하기 위해 가장자리 배제 기능이 레이저 매치되어 있습니다. SIC 코팅의 가까운 디아몬드 경도와 함께 단단한 공차는 기계적 클램핑 및 정전기 chuck 사이클링 하에서 입자 생성에 저항하며, 킬러 결함 오염으로부터 하위 10nm 노드 프로세스를 보호합니다. 고전력 ICP 반응기의 경우, 캐리어의 낮은 전기 저항성 (<40µΩ · m)은 빠른 지상면 안정화를 촉진하여, 그렇지 않으면 포토리스트 프로파일을 침식하거나 마이크로 마스킹을 유도 할 수있는 시스 - 전압 변동을 최소화합니다.

Semicorex 캐리어의 모든 배치는 포괄적 인 계측을 겪습니다. 흑연 결정 학적 정렬을 검증하기위한 라만 매핑, SIC 층 무결성을 확인하기위한 SEM 크로스 - 세션 및 PPM 레벨 불순물 임계 값을 인증하기위한 잔류 GAS 분석. 우리는 마이크로 롯트 생산 (런당 20 개 미만)을 고집하기 때문에 통계 프로세스 제어 차트는 매우 단단하게 유지되므로 대량 마켓 공급 업체가 단순히 일치 할 수없는 웨이퍼 대기식 재현성을 보장 할 수 있습니다. 맞춤형 지오메트리, 포켓 깊이 및 뒷면 냉각 채널은 3 주만큼 짧은 리드 타임으로 제공되며, 장비 및 고형 팹을 강화하여 전체 하드웨어 스택을 재 설계하지 않고 챔버 레시피를 최적화 할 수 있습니다.

ICP 용 Semicorex SIC 캐리어는 밀폐 된 SIC 갑옷과 함께 월드 클래스 이방성 흑연을 연합함으로써 장기적으로 활성화 된 오염 및 열적으로 균일 한 플랫폼을 제공하는 팹에 가장 가혹한 플라즈마 환경을 견딜뿐만 아니라 창문 위도 및 다이 레벨 성능을 적극적으로 향상시킬뿐입니다. 영원한 라인폭, 가파른 프로파일 및 소유 비용을 낮추기 위해 노력하는 장치 제조업체의 경우, 모든 미크론, 모든 웨이퍼 및 매번 시간의 매기 시간을 계산하는 운송 업체입니다.