벌크 SiC 링

Semicorex 벌크 SiC 링은 뛰어난 기계적 특성, 화학적 안정성 및 열 전도성으로 잘 알려진 소재인 CVD(화학적 기상 증착) SiC(실리콘 카바이드)로 제작되어 엄격한 반도체 제조 환경에 이상적입니다.

반도체 산업에서 에칭은 집적 회로(IC) 생산의 중추적인 단계이므로 정밀도와 재료 무결성이 필요합니다. 벌크 SiC 링은 에칭 공정을 강화하는 안정적이고 내구성이 있으며 화학적으로 불활성인 장벽을 제공함으로써 이 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주요 기능은 일관된 플라즈마 분포를 유지하고 원하지 않는 재료 증착 및 오염으로부터 다른 구성 요소를 보호하여 웨이퍼 표면의 균일한 에칭을 보장하는 것입니다.

벌크 SiC 링에 배치된 CVD SiC의 가장 주목할만한 특성 중 하나는 뛰어난 재료 특성입니다. CVD SiC는 순도가 매우 높은 다결정 소재로, 플라즈마 에칭 환경에서 흔히 발생하는 화학적 부식 및 고온에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 화학 기상 증착(Chemical Vapor Deposition) 방법을 사용하면 재료의 미세 구조를 엄격하게 제어하여 밀도가 높고 균질한 SiC 층을 얻을 수 있습니다. 이 제어된 증착 방법은 벌크 SiC 링이 까다로운 조건에서 장기간 사용하는 동안 성능을 유지하는 데 중요한 균일하고 견고한 구조를 자랑하도록 보장합니다.

CVD SiC의 열 전도성은 반도체 식각에서 벌크 SiC 링의 성능을 향상시키는 또 다른 중추적인 요소입니다. 에칭 프로세스에는 고온 플라즈마가 포함되는 경우가 많으며 SiC 링의 효율적인 열 방출 능력은 에칭 프로세스의 안정성과 정밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 열 관리 기능은 SiC 링의 수명을 연장할 뿐만 아니라 전반적인 공정 신뢰성과 처리량 향상에도 기여합니다.

열적 특성 외에도 벌크 SiC 링의 기계적 강도와 경도는 반도체 제조에서의 역할에 매우 중요합니다. CVD SiC는 높은 기계적 강도를 보여줌으로써 링이 고진공 환경과 플라즈마 입자의 영향을 포함한 에칭 공정의 물리적 응력을 견딜 수 있게 해줍니다. 또한 소재의 경도는 마모 및 침식에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 장기간 사용 후에도 링의 치수 무결성과 성능 특성을 유지하도록 보장합니다.

CVD 실리콘 카바이드로 제작된 Semicorex 벌크 SiC 링은 반도체 에칭 공정에서 없어서는 안 될 구성 요소입니다. 높은 열 전도성, 기계적 강도, 화학적 불활성, 마모 및 침식에 대한 저항성을 포함하는 뛰어난 특성으로 인해 까다로운 플라즈마 에칭 조건에 이상적으로 적합합니다. 균일한 에칭을 지원하고 다른 구성 요소를 오염으로부터 보호하는 안정적이고 신뢰할 수 있는 장벽을 제공함으로써 Bulk SiC 링은 최첨단 반도체 장치 생산에서 중요한 역할을 하며 현대 전자 제품 제조에서 필수적인 정밀도와 품질을 보장합니다.