정전척 E-척

Semicorex Electrostatic Chuck E-Chuck은 정전기 인력 원리에 따라 작동하여 기계적 클램프나 진공 흡입 없이도 안정적이고 정밀한 웨이퍼 고정을 제공합니다. 특히 에칭, 이온 주입에 사용됩니다.

개화, PVD, CVD 등 반도체 공정. 맞춤형 크기로 인해 광범위한 응용 분야에 적용할 수 있으므로 반도체 제조 공정에서 유연성과 효율성을 추구하는 기업에 이상적인 선택입니다.

J-R형 정전척 E-Chuck의 기본 기술은 웨이퍼와 척 표면 사이에 정전기력을 발생시키는 능력입니다. 이 힘은 척 내부에 내장된 전극에 높은 전압을 가함으로써 생성되며, 이는 웨이퍼와 척 모두에 전하를 유도하여 강력한 정전기 결합을 생성합니다. 이 메커니즘은 웨이퍼를 제자리에 단단히 고정할 뿐만 아니라 웨이퍼와 척 사이의 물리적 접촉을 최소화하여 민감한 반도체 재료를 손상시킬 수 있는 잠재적인 오염이나 기계적 응력을 줄입니다.

세미코렉스는 고객의 요구사항에 따라 200mm에서 300mm 또는 그 이상의 크기까지 맞춤형 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 옵션을 제공함으로써 J-R 유형 ESC는 플라즈마 에칭, 화학 기상 증착(CVD), 물리 기상 증착(PVD) 및 이온 주입을 포함한 다양한 반도체 공정에 최대의 유연성을 제공합니다.

소재의 경우, 정전척 E-Chuck은 우수한 유전 특성, 기계적 강도, 열 안정성으로 알려진 알루미나(Al2O3) 또는 질화알루미늄(AlN)과 같은 고품질 세라믹 소재로 제작됩니다. 이러한 세라믹은 고온, 부식성 환경, 플라즈마 노출 등 반도체 제조의 가혹한 조건을 견디는 데 필요한 내구성을 척에 제공합니다. 또한, 세라믹 표면을 높은 수준의 매끄러움으로 연마하여 웨이퍼와의 균일한 접촉을 보장함으로써 정전기력을 강화하고 전반적인 공정 성능을 향상시킵니다.

정전기 척 E-척은 또한 반도체 제조에서 일반적으로 발생하는 열 문제를 처리하도록 설계되었습니다. 웨이퍼의 온도가 급격하게 변동할 수 있는 에칭이나 증착과 같은 공정에서는 온도 관리가 중요합니다. 척에 사용된 세라믹 소재는 우수한 열 전도성을 제공하여 열을 효율적으로 방출하고 안정적인 웨이퍼 온도를 유지하는 데 도움을 줍니다.

정전 척 E-Chuck은 미세한 입자라도 최종 제품의 결함으로 이어질 수 있는 반도체 제조에서 중요한 입자 오염 최소화에 중점을 두고 설계되었습니다. 척의 매끄러운 세라믹 표면은 입자 부착 가능성을 줄이고, 정전식 유지 메커니즘 덕분에 웨이퍼와 척 사이의 물리적 접촉이 줄어들어 오염 위험이 더욱 낮아집니다. J-R 유형 ESC의 일부 모델에는 입자를 밀어내고 부식에 저항하는 고급 표면 코팅 또는 처리가 통합되어 클린룸 환경에서 척의 수명과 신뢰성이 향상됩니다.

요약하면, J-R 유형 정전 척 E-Chuck은 다양한 반도체 제조 공정에서 탁월한 성능을 제공하는 다용도의 안정적인 웨이퍼 고정 솔루션입니다. 맞춤형 디자인, 고급 정전기 유지 기술, 견고한 소재 특성을 갖춘 이 제품은 최고 수준의 청결도와 정밀도를 유지하면서 웨이퍼 처리를 최적화하려는 기업에 이상적인 선택입니다. 플라즈마 에칭, 증착 또는 이온 주입에 사용되는 J-R 유형 ESC는 오늘날 반도체 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하는 데 필요한 유연성, 내구성 및 효율성을 제공합니다. Coulomb 및 Johnsen-Rahbek 모드 모두에서 작동하고 고온을 처리하며 입자 오염에 저항할 수 있는 능력을 갖춘 J-R 유형 ESC는 더 높은 수율과 향상된 공정 결과를 추구하는 데 중요한 구성 요소입니다.