에피 택셜 반응기에 대한 흑연 담체

에피 택셜 반응기에 대한 반음 흑연 캐리어는 반도체 제조를위한 에피 택셜 증착을위한 엔지니어링 된 구성 요소이다. 이 흑연 담체는 고순도 흑연으로 만들어지고 SIC와 균일하게 코팅된다. 이 운송 업체는 부식성 환경과 고온에서 책임을 줄이고 마모 및 눈물을 줄이며 화학적 안정성을 더 잘 제공합니다. 바닥 표면의 바닥 리일라 밀도가 높은 미세 다공성은 성장 동안 웨이퍼 표면을 가로 질러 균일 한 가스 분포를 제공하며, 이는 결함이없는 결정 층을 생성하기에 충분히 정확해야합니다.

SIC 코팅 캐리어는 배치 또는 단일 웨이퍼에 관계없이 수평 또는 수직 에피 택셜 반응기에 중점을 둡니다. 실리콘 카바이드 코팅은 흑연을 보호하고, 이름 에칭 저항성을 향상시키고, 산화성이 향상되며, 산화 내성이 있으며, 조리되지 않은 흑연에 비해 열 충격은 접근 시간을 사용하여 혁신적인 시간 낭비를 사용하여 열기주기의 모든 단계에서 개입 서비스 수명을 덜 대체 할 수있는 기념비적 인 시간을 사용하여/투자해야합니다. 버킷 또는 다운 된 RK 평판이 좋은 폴리머에서 유지 보수를 서두르는 것은 캐리어와 함께 할 수있는 평판이 좋은 폴리머를 다른 모든 것과 같이 한 번 교체 할 수 있습니다. 태아 또는 예정된 유지 보수 대신 운영 효율성을 극대화합니다.

염기 흑연 기판은 초 미세한 곡물, 고밀도 재료로 제조되어 극한의 열 하중 하에서 내장 기계 안정성 및 치수 안정성을 제공합니다. 고정 된 정확한 SIC 코팅은 화학 증기 증착 (CVD)을 사용하여 탄소 층에 첨가 될 수 있으며, 이는 강한 표면 결합을 갖는 고밀도, 부드럽고 날카로운 및 핀홀 프리 층을 제공합니다. 이는 공정 가스 및 반응기 조건과의 우수한 호환성뿐만 아니라 오염 감소 및 웨이퍼 수율에 영향을 줄 수있는 입자 수가 줄어 듭니다.

캐리어의 바닥의 마이크로 홀 위치, 간격 및 구조는 흑연 담체의 천공을 통해 반응기의베이스로부터 가장 효율적이고 균일 한 가스 흐름을 촉진 할 계획이다. 반응기의 염기로부터의 균일 한 가스 흐름은 에피 탁상 성장 공정을위한 흑연 담체의 층 두께 및 도핑 프로파일의 공정 제어, 특히 정밀성 및 반복성이 중요한 SIC 또는 GAN과 같은 기체 화합물 반도체에서 공정 제어를 상당히 변화시킬 수있다. 또한, 천공 밀도 및 패턴의 사양은 각 회사의 원자로 설계에 의해 정의되며, 천공 구조는 프로세스 사양을 기반으로합니다.

Semicorex 흑연 캐리어는 에피 택셜 프로세스 환경의 엄격함으로 설계 및 제조되었습니다. Semicorex는 모든 크기, 구멍 패턴 및 코팅 된 두께에 대한 사용자 정의를 제공하여 기존 장비에 원활하게 통합합니다. 캐리어 제조 및 정확한 품질 관리 능력은 오늘날의 주요 반도체 제조업체가 요구하는 정확하고 반복 가능한 성능, 고순도 솔루션 및 신뢰성을 보장합니다.