Semicorex가 개발한 Semicorex MOCVD 3x2'' 서셉터는 현대 반도체 제조 공정의 복잡한 요구 사항을 충족하도록 특별히 맞춤 제작된 혁신과 엔지니어링 우수성의 정점을 나타냅니다.**
Semicorex MOCVD 3x2'' 서셉터는 탄화규소(SiC)로 세심한 코팅 공정을 거친 초순수 흑연 등급을 사용하여 제작됩니다. 이 SiC 코팅은 여러 가지 중요한 기능을 수행하며, 특히 기판에 매우 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. 효율적인 열 전달은 기판 전체에 균일한 온도 분포를 달성하여 반도체 장치 제조에 필수적인 균일하고 고품질의 박막 증착을 보장하는 데 중요합니다.
MOCVD 3x2'' 서셉터의 주요 설계 고려 사항 중 하나는 흑연 기판과 탄화규소 코팅 간의 열팽창 계수(CTE) 호환성입니다. 당사의 초순수 흑연의 열팽창 특성은 탄화규소의 열팽창 특성과 세심하게 조화되었습니다. 이러한 호환성은 MOCVD 공정에 내재된 고온 주기 동안 열 응력 및 잠재적인 변형의 위험을 최소화합니다. 열 응력 하에서 구조적 무결성을 유지하는 것은 일관된 성능과 신뢰성을 위해 필수적이며 이를 통해 반도체 웨이퍼의 결함 가능성을 줄입니다.
열 적합성 외에도 MOCVD 3x2'' 서셉터는 MOCVD 공정에서 일반적으로 사용되는 전구체 화학 물질에 노출될 때 강력한 화학적 불활성을 나타내도록 설계되었습니다. 이러한 불활성은 서셉터와 전구체 사이의 화학 반응을 방지하는 데 중요합니다. 이로 인해 오염이 발생하고 증착된 필름의 순도와 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 화학적 호환성을 보장함으로써 서셉터는 박막과 전체 반도체 장치의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Semicorex MOCVD 3x2'' 서셉터의 제조 공정에는 고정밀 가공이 포함되어 각 장치가 엄격한 품질 및 치수 정확도 표준을 충족하도록 보장합니다. 각 서셉터는 설계 사양에 대한 정밀도와 적합성을 검증하기 위해 포괄적인 3차원 검사를 거칩니다. 이 엄격한 품질 관리 프로세스는 기판이 안전하고 균일하게 유지되도록 보장하며, 이는 웨이퍼 표면 전체에 균일한 증착을 달성하는 데 가장 중요합니다. 증착의 균일성은 최종 반도체 장치의 성능과 신뢰성에 매우 중요합니다.
사용자 편의성은 MOCVD 3x2'' Susceptor 디자인의 또 다른 초석입니다. 서셉터는 기판을 쉽게 로드 및 언로드할 수 있도록 설계되어 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 이러한 취급 용이성은 제조 공정 속도를 높일 뿐만 아니라 로딩 및 언로딩 중 기판 손상 위험을 최소화하여 전체 수율을 향상시키고 웨이퍼 파손 및 결함과 관련된 비용을 절감합니다.
또한 MOCVD 3x2'' 서셉터는 잔류물과 오염 물질을 제거하기 위해 세척 작업 중에 자주 사용되는 강산에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이러한 내산성은 서셉터가 여러 세척 주기에 걸쳐 구조적 무결성과 성능 특성을 유지하도록 보장합니다. 결과적으로 서셉터의 작동 수명이 연장되어 총 소유 비용이 절감되고 시간이 지나도 일관된 성능이 보장됩니다.
요약하자면, Semicorex의 MOCVD 3x2'' 서셉터는 뛰어난 열 전달 효율, 열 및 화학적 호환성, 고정밀 가공, 사용자 친화적인 디자인, 견고한 산 등 다양한 장점을 제공하는 매우 정교하고 진보된 구성 요소입니다. 저항. 이러한 기능 덕분에 반도체 제조 공정에서 필수적인 도구가 되어 반도체 웨이퍼의 고품질, 신뢰성 및 효율적인 생산을 보장합니다. 첨단 MOCVD 3x2'' 서셉터를 프로세스에 통합함으로써 반도체 제조업체는 더 높은 수율, 더 나은 장치 성능 및 더 비용 효과적인 생산 주기를 달성할 수 있습니다.