CVD TaC 코팅 커버

Semicorex CVD TaC 코팅 커버는 일반적으로 비커스 규모로 2500-3000HV에 달하는 인상적인 경도를 자랑합니다. 이 탁월한 경도는 탄탈륨과 탄소 원자 사이의 믿을 수 없을 정도로 강한 공유 결합에서 비롯되며, 마모 및 기계적 변형에 대해 조밀하고 뚫을 수 없는 장벽을 형성합니다. 실용적인 측면에서 이는 더 오랫동안 날카로움을 유지하고 CVD TaC 코팅 커버의 치수 정확도를 유지하며 수명 전반에 걸쳐 일관된 성능을 제공하는 도구 및 구성 요소로 해석됩니다.

독특한 특성 조합을 지닌 흑연은 광범위한 응용 분야에서 엄청난 잠재력을 갖고 있습니다. 그러나 본질적인 약점으로 인해 사용이 제한되는 경우가 많습니다. CVD TaC 코팅은 흑연 기판과 매우 강한 결합을 형성하여 흑연의 높은 열 및 전기 전도성과 CVD의 탁월한 경도, 내마모성 및 화학적 불활성이라는 두 가지 장점을 결합한 시너지 물질을 생성하여 판도를 바꿉니다. TaC 코팅 커버.

에피택시 반응기 내의 급격한 온도 변동은 재료에 큰 피해를 주어 균열, 뒤틀림 및 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다. 그러나 CVD TaC 코팅 커버는 뛰어난 열충격 저항성을 갖고 있어 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 급속한 가열 및 냉각 주기를 견딜 수 있습니다. 이러한 탄력성은 CVD TaC 코팅 커버의 독특한 미세 구조에서 비롯되며, 내부에 큰 응력을 발생시키지 않으면서 빠른 팽창과 수축이 가능합니다.

부식성 산부터 공격적인 용매까지, 화학 전장은 혹독할 수 있습니다. 그러나 CVD TaC 코팅 커버는 견고하며 다양한 화학 물질 및 부식제에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이러한 화학적 불활성으로 인해 이 제품은 화학 처리, 석유 및 가스 탐사, 구성 요소가 가혹한 화학적 환경에 일상적으로 노출되는 기타 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

미세한 단면의 탄탈륨 카바이드(TaC) 코팅

에피택시 장비의 기타 주요 응용 분야:

서셉터 및 웨이퍼 캐리어:이러한 구성 요소는 에피택셜 성장 중에 기판을 고정하고 가열합니다. 서셉터 및 웨이퍼 캐리어의 CVD TaC 코팅은 균일한 열 분포를 제공하고 기판 오염을 방지하며 고온 및 반응성 가스로 인한 뒤틀림 및 열화에 대한 저항성을 향상시킵니다.

가스 인젝터 및 노즐:이러한 구성 요소는 반응성 가스의 정확한 흐름을 기판 표면에 전달하는 역할을 합니다. CVD TaC 코팅은 부식 및 침식에 대한 저항성을 강화하여 일관된 가스 전달을 보장하고 결정 성장을 방해할 수 있는 입자 오염을 방지합니다.

챔버 라이닝 및 열 차폐:에피택시 반응기의 내부 벽은 강한 열, 반응성 가스 및 잠재적인 증착 축적에 노출됩니다. CVD TaC 코팅은 이러한 표면을 보호하여 수명을 연장하고 입자 생성을 최소화하며 세척 절차를 단순화합니다.