LPE SiC-Epi 하프문

Semicorex LPE SiC-Epi Halfmoon은 장비 구성 요소를 보호하고 오염을 방지하며 일관된 공정 조건을 보장함으로써 반도체 산업이 기술 세계를 강화하는 더욱 정교하고 고성능 장치를 생산할 수 있도록 지원합니다.

많은 재료가 고온에서 성능 저하를 겪지만 CVD TaC에서는 그렇지 않습니다. 뛰어난 열 안정성과 산화 저항성을 갖춘 LPE SiC-Epi Halfmoon은 에피택시 반응기 내에서 발생하는 고온에서도 구조적으로 건전하고 화학적으로 불활성을 유지합니다. 이는 일관된 가열 프로파일을 보장하고, 성능 저하된 부품으로 인한 오염을 방지하며, 안정적인 결정 성장을 가능하게 합니다. 이러한 탄력성은 TaC의 높은 융점(3800°C 초과)과 산화 및 열충격에 대한 저항성에서 비롯됩니다.

많은 에피택셜 공정은 구성 원자를 성장하는 결정에 전달하기 위해 실란, 암모니아, 금속유기물과 같은 반응성 가스에 의존합니다. 이러한 가스는 부식성이 매우 높아 원자로 구성 요소를 공격하고 잠재적으로 민감한 에피택셜 층을 오염시킬 수 있습니다. LPE SiC-Epi Halfmoon은 쏟아지는 화학적 위협에 맞서 싸우고 있습니다. 반응성 가스에 대한 고유한 불활성은 TaC 격자 내의 강한 화학적 결합에서 비롯되며 이러한 가스가 코팅과 반응하거나 코팅을 통해 확산되는 것을 방지합니다. 이러한 탁월한 내화학성은 LPE ​​SiC-Epi Halfmoon을 혹독한 화학 처리 환경에서 구성 요소를 보호하는 데 중요한 부품으로 만듭니다.

마찰은 효율성과 수명의 적입니다. LPE SiC-Epi Halfmoon의 CVD TaC 코팅은 마모에 대한 불굴의 보호막 역할을 하여 작동 중 마찰 계수를 크게 줄이고 재료 손실을 최소화합니다. 이러한 탁월한 내마모성은 미세한 마모라도 상당한 성능 저하 및 조기 고장으로 이어질 수 있는 고응력 응용 분야에서 특히 중요합니다. LPE SiC-Epi Halfmoon은 이 분야에서 탁월한 성능을 발휘하며, 가장 복잡한 형상에도 완전한 보호 레이어를 적용하여 성능과 수명을 향상시키는 탁월한 등각 커버리지를 제공합니다.

CVD TaC 코팅이 작고 특수한 부품으로 제한되던 시대는 지났습니다. 증착 기술의 발전으로 최대 직경 750mm의 기판에 코팅을 생성할 수 있게 되면서 더욱 까다로운 응용 분야를 처리할 수 있는 더 크고 견고한 구성 요소를 위한 기반이 마련되었습니다.

LPE Reactor용 8인치 Halfmoon 부품

에피택시에서 CVD TaC 코팅의 장점:

향상된 장치 성능:CVD TaC 코팅은 공정 순도와 균일성을 유지함으로써 전기적, 광학적 특성이 향상된 고품질 에피택셜 층의 성장에 기여하여 반도체 장치의 성능을 향상시킵니다.

처리량 및 수율 증가:CVD TaC 코팅 구성 요소의 수명 연장으로 유지 관리 및 교체와 관련된 가동 중지 시간이 줄어들어 반응기 가동 시간이 늘어나고 생산 처리량이 증가합니다. 또한 오염 위험이 줄어들면 사용 가능한 장치의 수율이 높아집니다.

비용 효율성:CVD TaC 코팅은 초기 비용이 더 높을 수 있지만 수명 연장, 유지 관리 요구 사항 감소, 장치 수율 향상으로 에피택시 장비 수명 전체에 걸쳐 상당한 비용 절감에 기여합니다.