에어 플로팅 롤러(Air Floating Roller)는 롤러 표면과 박막재료 표면 사이에 안정된 공기막을 형성하여 비접촉 지지와 원활한 회전 안내를 구현할 수 있는 고정밀 부품입니다. 공기 윤활 원리에 따라 공기 부상 롤러는 제조 과정에서 재료와의 마찰이나 마모가 거의 발생하지 않습니다. 공기부양롤러는 탁월한 성능으로 플렉서블 디스플레이 생산, 리튬배터리 가공, 반도체 웨이퍼 핸들링, 광학필름 이송 등 첨단 제조분야에 폭넓게 적용되고 있습니다.
새벽, 파키스탄 카라치의 옥상에 첫 번째 햇빛이 내리자 27세 라자와 그의 아내 마이람의 집에 있는 15개의 태양광 패널이 조용히 작동하기 시작합니다.
현대 전자 산업의 큰 계획에서 세라믹 기판은 비록 종종 배후에 숨겨져 있지만 대체할 수 없는 중요한 역할을 합니다. 5G 기지국의 고주파 신호 전송부터 신에너지 차량의 모터 컨트롤러, 전력반도체의 핵심 패키징 레이어까지 세라믹 기판은 전자 기기의 핵심으로 변함없이 자리하며 '방열 백본'과 '절연 수호자'라는 이중 임무를 묵묵히 수행하고 있습니다.
반도체 및 광학 기술의 발전으로 새로운 유형의 유리 제품인 유리 웨이퍼는 점차 실리콘 웨이퍼를 보완하는 역할을 하며 첨단 기술 분야에서 큰 잠재력을 보여주고 있습니다. 유리 웨이퍼는 무엇입니까? 유리 웨이퍼는 일반적으로 석영 유리, 무알칼리 유리 또는 유리-실리콘 복합재로 만들어진 고성능 원형 얇은 조각입니다. 우수한 물리적, 화학적 특성을 바탕으로 반도체 제조, 광학, MEMS, 가전제품, 바이오의학, 실험실 연구 등 첨단 제조 분야에서 대체할 수 없는 역할을 담당하고 있습니다.
현대 재료과학과 공학에서 재료는 금속, 유기 고분자, 세라믹의 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 그 중 알루미나 세라믹은 우수한 종합 특성으로 인해 가장 널리 생산되고 적용되는 첨단 세라믹 중 하나가 되었습니다. 높은 기계적 강도(굴곡 강도 최대 300-400 MPa), 높은 저항률(101⁴-101⁵ Ω·cm), 우수한 절연성, 높은 경도(로크웰 경도 HRA80-90), 높은 융점(약 2050℃), 우수한 내식성 및 화학적 안정성을 가지며, 특정 광학 특성 및 이온 전도성도 나타냅니다.
웨이퍼 세정(Wafer Cleaning)이란 산화, 포토리소그래피, 에피택시, 확산, 와이어 증발 등의 반도체 공정 이전에 물리적 또는 화학적 방법을 이용하여 웨이퍼 표면의 미립자 오염물질, 유기 오염물질, 금속 오염물질, 자연 산화막 등을 제거하는 공정을 말한다. 반도체 제조에 있어서 반도체 소자의 수율은 반도체 웨이퍼 표면의 청결도에 크게 좌우됩니다. 따라서 반도체 제조에 요구되는 청정도를 달성하기 위해서는 엄격한 웨이퍼 세정 공정이 필수적입니다.