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업계 뉴스

TaC 코팅은 반도체의 흑연 부품을 어떻게 보호합니까?

이것이 바로 TaC 코팅의 판도를 바꾸는 혁신이 등장하는 곳이며, Semicorex의 고급 솔루션이 가장 지속적인 생산 문제점을 직접 해결하도록 설계된 이유입니다. 흑연은 열적 특성이 뛰어나지만 견고한 차폐 장치가 없으면 많은 공정 챔버 내부의 공격적인 조건을 견딜 수 없습니다.

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에칭 및 에칭 형태

반도체 칩 제조 과정은 마치 쌀알 위에 초고층 건물을 짓는 것과 같습니다. 리소그래피 기계는 "빛"을 사용하여 웨이퍼에 건물의 청사진을 그리는 도시 계획가와 같습니다. 에칭은 정밀 도구를 사용하는 조각가와 같으며 청사진에 따라 채널, 구멍 및 선을 정확하게 조각하는 작업을 담당합니다. 이러한 "채널"의 단면을 주의 깊게 관찰하면 그 모양이 균일하지 않다는 것을 알 수 있습니다. 일부는 사다리꼴(상단이 더 넓고 하단이 더 좁음)이고 다른 일부는 완벽한 직사각형(수직 측벽)입니다. 이러한 모양은 임의적이지 않습니다. 그 뒤에는 칩의 성......

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CMP 공정에서 디싱(Dishing)과 침식(Erosion)이란 무엇입니까?

화학적 부식과 기계적 연마를 결합하여 표면 결함을 제거하는 화학적 기계적 연마(CMP)는 웨이퍼 표면의 전반적인 평탄화를 달성하는 데 중요한 반도체 공정입니다. CMP는 디싱과 침식이라는 두 가지 표면 결함을 발생시키며, 이는 인터커넥트 구조의 평탄도와 전기적 성능에 큰 영향을 미칩니다.

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Wafer Saw 공정에서 CO2가 유입되는 이유

다이싱수에 CO2를 도입하는 것은 웨이퍼 쏘 공정에서 정전기 축적을 억제하고 오염을 줄여 다이싱 수율과 칩의 신뢰성을 향상시키는 중요한 기술적 조치입니다.

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자기 윤활 부싱이란?

자기 윤활 부싱은 추가 윤활제를 추가하지 않고도 윤활을 달성할 수 있는 부싱과 같은 다양한 제품 범주의 일반적인 이름입니다. 또한 자기 윤활 베어링에는 오일 함침 부싱과 복합 부싱이 포함됩니다. 핵심 원리는 오일, 재료 자체의 고체 윤활제 또는 기공 오일 저장소와 같은 구조 설계를 포함하는 윤활 요소를 통해 윤활제 재료를 자동으로 방출하여 마찰 손상을 줄이는 것입니다.

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실리콘 에피택시 공정이란 무엇입니까?

실리콘 에피택시는 집적 회로의 주요 제조 공정입니다. 이를 통해 IC 장치를 고농도로 도핑된 매립층이 있는 저농도 에피택셜 층에 제조할 수 있으며 성장된 PN 접합도 형성하여 IC의 절연 문제를 해결할 수 있습니다. 실리콘 에피택셜 웨이퍼는 소자의 순방향 전압 강하를 줄이면서 PN 접합의 높은 항복 전압을 보장할 수 있기 때문에 개별 반도체 소자를 제조하는 주요 재료이기도 합니다. CMOS 회로를 제조하기 위해 실리콘 에피택셜 웨이퍼를 사용하면 래치업 효과를 억제할 수 있으므로 실리콘 에피택셜 웨이퍼는 CMOS 장치에 점점 더 널리......

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