등방성 흑연은 초미세 입자를 가진 흑연의 일종입니다. 다른 세립 흑연의 기계적 성질이 부적합한 용도에 사용됩니다.
에피택시에는 동종과 이종의 두 가지 유형이 있습니다. 다양한 애플리케이션을 위한 특정 저항 및 기타 매개변수를 갖춘 SiC 장치를 생산하려면 생산을 시작하기 전에 기판이 에피택시 조건을 충족해야 합니다. 에피택시의 품질은 장치 성능에 영향을 미칩니다.
반도체 제조에서 에칭은 포토리소그래피, 박막 증착과 함께 주요 단계 중 하나입니다. 여기에는 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 웨이퍼 표면에서 원하지 않는 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다. 이 단계는 코팅, 포토리소그래피, 현상 후에 수행됩니다. 노출된 박막 물질을 제거하고, 웨이퍼의 원하는 부분만 남겨둔 후, 남은 포토레지스트를 제거하는 데 사용됩니다. 이러한 단계는 복잡한 집적 회로를 만들기 위해 여러 번 반복됩니다.
SiC 기판에는 TSD(Threading Screw Dislocation), TED(Threading Edge Dislocation), BPD(Base Plane Dislocation) 등과 같은 미세한 결함이 있을 수 있습니다. 이러한 결함은 원자 수준에서 원자 배열의 편차로 인해 발생합니다.
SiC 기판에는 TSD(Threading Screw Dislocation), TED(Threading Edge Dislocation), BPD(Base Plane Dislocation) 등과 같은 미세한 결함이 있을 수 있습니다. 이러한 결함은 원자 수준에서 원자 배열의 편차로 인해 발생합니다. SiC 결정은 Si 또는 C 함유물, 마이크로파이프, 육각형 공극, 다형체 등과 같은 거시적 전위를 가질 수도 있습니다. 이러한 전위는 일반적으로 크기가 큽니다.
SiC 성장을 위한 액상법은 PVT법과 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.