TaC 코팅 유성판

Semicorex TaC 코팅 유성판은 MOCVD 반응기 내 핵심 구성 요소 역할을 하며 표면을 따라 배열된 수많은 웨이퍼 포켓이 특징인 유성 설계를 나타냅니다. 이러한 포켓은 에피택셜 레이어의 성장 단계에서 웨이퍼를 안정적으로 수용하고 기판 웨이퍼를 안정화하며 높은 공정 온도에서 기판 이동을 최소화하기 위해 특별히 제작되었습니다. 정확한 포켓 형상은 동일한 공정 중에 성장한 모든 웨이퍼에 대한 에피택셜 층의 균일한 두께와 기판 결함의 균일성 수준에 중요한 일관된 웨이퍼 배치를 제공합니다.

유성 플레이트의 중요한 설계 측면은 다시 한번 플레이트 표면을 따라 미세한 가스 흐름 구멍을 공학적으로 분산시키는 것입니다. 이러한 구멍은 특히 반응기의 전구체 가스 흐름을 측정하기 위해 세심하게 설계되고 전략적으로 배치되어 각 웨이퍼 간에 균일한 가스 분산과 균일한 증착이 달성됩니다. 모든 MOCVD 공정에서 가스 역학 측면은 필름 품질, 두께 균일성 및 전반적인 장치 성능을 결정하는 데 중요합니다. 최적화된 홀 디자인TaC 코팅Planetary Plate는 모든 웨이퍼가 동일한 공정 조건을 경험하도록 보장하여 수율과 재현성을 향상시키는 최적의 방법을 제공합니다.

그만큼유성판의 성능과 수명이 더욱 연장됩니다. 탄탈륨 카바이드는 매우 단단하고 화학적으로 불활성이며 열 전도성이 있어 극한의 MOCVD 환경에 탁월한 코팅이 됩니다. 에피택시 동안 반응기의 구성 요소는 고온, 반응성 전구체 가스 및 플라즈마 노출에 직면하게 됩니다. TaC 코팅은 부식, 산화 및 입자 생성에 대한 강력한 장벽 역할을 하여 코팅되지 않았거나 기존에 코팅된 플레이트보다 유성 플레이트 수명이 크게 연장됩니다.유성판의 성능과 수명이 더욱 연장됩니다. 탄탈륨 카바이드는 매우 단단하고 화학적으로 불활성이며 열 전도성이 있어 극한의 MOCVD 환경에 탁월한 코팅이 됩니다. 에피택시 동안 반응기의 구성 요소는 고온, 반응성 전구체 가스 및 플라즈마 노출에 직면하게 됩니다. TaC 코팅은 부식, 산화 및 입자 생성에 대한 강력한 장벽 역할을 하여 코팅되지 않았거나 기존에 코팅된 플레이트보다 유성 플레이트 수명이 크게 연장됩니다.

Planetary Plate는 모든 웨이퍼가 동일한 공정 조건을 경험하도록 보장하여 수율과 재현성을 향상시키는 최적의 방법을 제공합니다.