RTP SIC 코팅 플레이트

Semicorex RTP SIC 코팅 플레이트는 빠른 열 처리 (RTP) 응용 프로그램 동안 웨이퍼지지를 위해 특별히 설계된 정밀 엔지니어링 구성 요소입니다. 이 RTPSIC 코팅플레이트는 열 안정성, 화학 저항 및 기계적 강도의 최적 균형을 제공하므로 현대적인 반도체 제조의 까다로운 환경에 이상적입니다.

우리 RTPSIC 코팅플레이트는 우수한 열 균일 성과 최소 오염 위험을 보장합니다. SIC 표면은 고온에 대한 뛰어난 저항성 (UP에서 1300 ° C)과 산소, 질소 및 어닐링, 산화 및 확산 과정에서 일반적으로 사용되는 수소가 풍부한 환경을 포함한 공격적인 화학 물질 대기를 제공합니다.

이온 임플란트는 도핑에 대한 고유 한 제어로 인해 열 확산을 대체합니다. 그러나, 이온 임플란트는 이온 이식으로 인한 격자 손상을 제거하기 위해 어닐링이라는 가열 조작이 필요합니다. 전통적으로 어닐링은 튜브 반응기에서 수행됩니다. 어닐링은 격자 손상을 제거 할 수 있지만 도핑 원자가 웨이퍼 내부에 퍼지도록합니다. 이 문제로 인해 사람들은 도펀트가 확산되지 않고 동일한 어닐링 효과를 달성 할 수있는 다른 에너지 원이 있는지 여부를 연구해야했습니다. 이 연구는 빠른 열 처리 (RTP)의 개발로 이어졌습니다.

RTP 프로세스는 열 방사선의 원리를 기반으로합니다. RTP의 웨이퍼SIC 코팅플레이트는 입구 및 출구가있는 반응 챔버에 자동으로 배치됩니다. 내부, 가열원은 웨이퍼 위 또는 아래에있어 웨이퍼가 빠르게 가열됩니다. 열원에는 흑연 히터, 전자 레인지, 혈장 및 텅스텐 요오드 램프가 포함됩니다. 텅스텐 요오드 램프가 가장 일반적입니다. 열 방사선은 웨이퍼 표면에 결합되며 초당 50 ℃ ~ 100 ℃의 속도로 800 ℃의 공정 온도에 도달한다. 전통적인 반응기에서는 같은 온도에 도달하는 데 몇 분이 걸립니다. 마찬가지로, 냉각은 몇 초 만에 수행 할 수 있습니다. 복사 가열의 경우 짧은 가열 시간으로 인해 웨이퍼의 대부분이 가열되지 않습니다. 이온 주입을위한 어닐링 공정의 경우, 이는 이식 된 원자가 제자리에 남아있는 동안 격자 손상이 복구된다는 것을 의미합니다.

RTP 기술은 MOS 게이트에서 얇은 산화물 층의 성장을위한 자연스러운 선택입니다. 더 작고 작은 웨이퍼 치수에 대한 경향은 웨이퍼에 더 얇고 얇은 층이 추가되었습니다. 두께의 가장 유의 한 감소는 게이트 산화 층에있다. 고급 장치는 10A 범위의 게이트 두께가 필요합니다. 이러한 얇은 산화물 층은 빠른 산소 공급 및 배기가 필요하기 때문에 종래의 반응기에서 제어하기 어려운 경우가 있습니다. RPT 시스템의 빠른 경사 및 냉각은 필요한 제어를 제공 할 수 있습니다. 산화를위한 RTP 시스템을 빠른 열 산화 (RTO) 시스템이라고도합니다. 그들은 산소가 불활성 가스 대신 사용된다는 것을 제외하고는 어닐링 시스템과 매우 유사합니다.