4 인치 SIC 보트

Semicorex 4 인치 SIC 보트는 특히 고온 및 부식성 환경에서 현대식 반도체 제조 공정의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 고순도로 정밀하게 제작되었습니다sic 자료,이 보트는 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 화학 저항을 제공합니다. 이들은 확산, 산화, LPCVD 및 기타 고온 처리 중 4 인치 웨이퍼의 안전한 취급 및 가공에 이상적입니다.

반도체 웨이퍼 칩의 제조 공정은 주로 3 단계를 포함합니다 : (전면 단계) 칩 제조, (중간 단계) 칩 제조, (후면 단계) 포장 및 테스트. (전면 단계) 칩 제조 공정에는 주로 : 단결정, 외부 원을 연삭, 슬라이싱, 모회, 연삭 및 연마, 청소 및 테스트; (중간 단계) 웨이퍼 칩 제조는 주로 산화, 확산 및 기타 열처리, 박막 증착 (CVD, PVD), 리소그래피, 에칭, 이온 이식, 금속 화, 연삭 및 연마 및 시험; (후면 단계) 포장 및 테스트에는 주로 웨이퍼 칩 커팅, 와이어 본딩, 플라스틱 밀봉, 테스트 등이 포함됩니다. 전체 반도체 산업 체인에는 IC 설계, IC 제조 및 IC 포장 및 테스트가 포함됩니다. 관련된 주요 공정 공정 및 장비는 리소그래피, 에칭, 이온 이식, 박막 증착, 화학 기계적 연마, 고온 열처리, 포장, 테스트 등입니다.

반도체 칩 제조 과정에서, 고온 열처리, 증착 (CVD, PVD), 리소그래피, 에칭, 이온 임플란트 및 화학적 기계적 연마 (CMP)의 6 가지 중요한 과정은 최첨단 장비뿐만 아니라 이들 장비에 대한 수많은 고성능 정밀도 세라믹 성분을 필요로하는 수많은 고성능 정밀도 세라믹 성분을 필요로합니다. 포커스 링, 노즐, 워크 벤치, 캐비티 라이너, 증착 링, 받침대, 웨이퍼 보트, 용광로 튜브, 캔틸레버 패들, 세라믹 돔 및 공동 등

각 4 인치 SIC 보트는 치수 검사, 평탄도 측정 및 열 안정성 테스트를 포함하여 엄격한 품질 관리를받습니다. 표면 마감 및 슬롯 형상은 고객 사양에 맞게 조정할 수 있습니다. 옵션 코팅 및 연마는 초강성 실내 응용 분야의 화학 저항을 더욱 향상 시키거나 미세 입자 보유를 최소화 할 수 있습니다.

정밀, 순도 및 내구성이 중요 할 때는 4 인치입니다sic보트는 고급 반도체 처리를위한 우수한 솔루션을 제공합니다. 프로세스 성능과 수율을 향상시키기 위해 전문 지식과 자료의 우수성을 신뢰하십시오.