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소식

탄소섬유 단열재

부드러운 펠트와 경질/경질화된 펠트의 조합에는 기본적으로 열 전도(고체/기체상), 복사열 전달, 구조 및 조립이라는 세 가지 요소의 균형이 필요합니다. 하나의 지표(가장 낮은 고온 열전도율 등)에만 초점을 맞추면 일반적으로 강도, 치수 안정성, 솔기 부분의 열 누출, 섬유 이탈/오염 등의 영역에서 문제가 발생합니다.

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탄화 규소 세라믹의 특성 및 반도체 응용

실리콘 카바이드 세라믹은 주로 탄소와 실리콘으로 구성된 고급 세라믹 소재입니다. 뛰어난 성능 특성을 갖춘 탄화 규소 세라믹은 기계 가공, 반도체 제조, 군사 산업 및 항공 우주 공학을 포함한 고급 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

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에피택시와 CVD의 차이점은 무엇입니까

칩 제조의 박막 증착 공정에서는 에피택시와 화학기상증착이라는 두 가지 기술이 함께 언급되는 경우가 많지만 근본적으로 다릅니다. 그들은 사촌과 같으며 둘 다 "증기 성장" 계열에 속하지만 뚜렷한 특성과 강점을 가지고 있습니다. 때로는 명확하게 분리되어 있는 경우도 있습니다. 때로는 특정 조건에서 서로 변신하여 공존할 수도 있습니다.

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까다로운 공정 환경에서 실리콘 카바이드 코팅이 더 현명한 선택인 이유는 무엇입니까?

엔지니어와 조달 팀이 가혹한 프로세스 조건을 견딜 수 있는 구성 요소를 찾을 때 실제 문제는 단일 오류 모드인 경우가 거의 없습니다.

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반도체 CVD SiC 공정기술

CVD(화학 기상 증착) SiC 공정 기술은 고성능 전력 전자 장치를 제조하는 데 필수적이며 기판 웨이퍼에 고순도 탄화규소 층을 정밀하게 에피택셜 성장시킬 수 있습니다. SiC의 넓은 밴드갭과 우수한 열 전도성을 활용하여 이 기술은 기존 실리콘보다 훨씬 낮은 에너지 손실로 더 높은 전압과 온도에서 작동할 수 있는 부품을 생산합니다.

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반도체 CVD SiC 공정기술 상세설명(Part.Ⅱ)

화학기상증착(CVD) 공정에서 사용되는 가스로는 주로 반응가스와 캐리어가스 등이 있다. 반응 가스는 증착된 물질에 원자나 분자를 제공하는 반면, 캐리어 가스는 반응 환경을 희석하고 제어하는 데 사용됩니다. 다음은 일반적으로 사용되는 CVD 가스입니다.

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