웨이퍼 준비 과정에는 두 가지 핵심 링크가 있습니다. 하나는 기판 준비이고 다른 하나는 에피택셜 프로세스의 구현입니다. 반도체 단결정 소재를 엄선해 만든 웨이퍼인 기판은 웨이퍼 제조 공정에 직접 투입돼 반도체 소자를 생산하는 기반이 될 수도 있고, 에피택셜 공정을 통해 성능을 더욱 높일 수도 있다.
화학 기상 증착(CVD)은 다양한 기판에 고품질의 등각 박막을 제조하기 위해 반도체 산업에서 널리 사용되는 다목적 박막 증착 기술입니다. 이 공정에는 가열된 기판 표면에 대한 기체 전구체의 화학 반응이 포함되어 고체 박막이 형성됩니다. 이 기사에서는 CVD의 복잡성을 자세히 살펴보고 CVD의 메커니즘, 장점, 한계 및 반도체 제조의 주요 응용 분야를 탐구합니다.
실리콘 소재는 특정 반도체 전기적 특성과 물리적 안정성을 갖춘 견고한 소재이며 후속 집적 회로 제조 공정을 위한 기판 지원을 제공합니다. 실리콘 기반 집적 회로의 핵심 소재입니다. 전 세계 반도체 장치의 95% 이상과 집적 회로의 90% 이상이 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다.
이 기사에서는 반도체 산업 내 석영 보트와 관련하여 실리콘 카바이드(SiC) 보트의 용도와 미래 궤적을 조사하고, 특히 태양 전지 제조에서의 응용 분야에 초점을 맞췄습니다.
탄화규소(SiC)는 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 반도체 산업에서 큰 선호를 받고 있습니다. 그러나 SiC의 높은 경도와 취성으로 인해 가공에 상당한 어려움이 따릅니다.
질화갈륨(GaN) 에피택셜 웨이퍼 성장은 종종 2단계 방법을 활용하는 복잡한 프로세스입니다. 이 방법에는 고온 베이킹, 버퍼층 성장, 재결정화 및 어닐링을 비롯한 여러 중요한 단계가 포함됩니다. 2단계 성장 방법은 이러한 단계 전체에서 온도를 세심하게 제어함으로써 격자 불일치 또는 응력으로 인한 웨이퍼 뒤틀림을 효과적으로 방지하여 전 세계적으로 GaN 에피택셜 웨이퍼의 주요 제조 방법이 되었습니다.