Semicorex SiC 웨이퍼 카세트는 고급 반도체 제조의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 고순도, 정밀 엔지니어링 웨이퍼 처리 구성 요소입니다. Semicorex는 안정성, 청결성 및 정밀도를 위해 구축된 솔루션을 제공하여 고온 및 초청정 환경에서 웨이퍼의 안전하고 안정적인 운송 및 처리를 보장합니다.*
타일형 웨이퍼 보트라고도 알려진 Semicorex SiC 웨이퍼 카세트는 1200°C가 넘는 온도에서 산화, 확산 및 어닐링 작업을 위해 특별히 개발되었습니다. 카세트는 고온 용광로 사용 중에 많은 웨이퍼를 동시에 정렬할 뿐만 아니라 중요한 기계적 지원을 제공하며 열 응력 및 그 이후에 뛰어난 기계적 및 치수 안정성을 나타냅니다. 반도체 장치의 크기가 감소하고 성능이 향상됨에 따라 웨이퍼 핸들링 시스템을 위한 초순수 및 열적으로 안정적인 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
카세트는 고순도 소재로 만들어졌습니다.탄화규소, 더 큰 이점을 위해 적용할 수 있는 코팅도 있습니다. SiC는 열충격, 부식, 치수 변형 안정성이 뛰어납니다. SiC는 독특한 경도, 화학적 불활성 및 열 전도성을 갖고 있어 이러한 공정 환경에 이상적인 소재입니다. 석영 및 알루미나 대체품에 비해 SiC는 높은 처리 온도에서도 기계적 및 화학적 특성이 저하되지 않으므로 제조 공정 중 오염 위험이 줄어들고 웨이퍼 공정 균일성이 향상됩니다.
SiC 웨이퍼 카세트의 초고순도는 공정 챔버로 유입되는 금속 또는 이온 오염물질에 대한 저항성을 나타냅니다. 이는 고급 반도체 제조 공정의 공정 요구 사항을 충족하기 위해 고순도에 절대적으로 필요한 것입니다. 실리콘 카바이드 카세트는 오염원을 최소화함으로써 웨이퍼 수율과 장치 신뢰성을 향상시킵니다.
Semicorex의 정밀 가공 기술을 사용하면 각 카세트를 엄격한 공차, 균일한 슬롯 피치 및 평행 정렬로 생산할 수 있습니다. 재료의 정밀 가공은 원활한 웨이퍼 로딩 및 언로딩을 지원하여 웨이퍼 취급 시 긁힘 가능성을 줄입니다. 정확한 슬롯 간격은 모든 웨이퍼에 걸쳐 균일한 온도와 공기 흐름을 허용하여 공정 변동성을 줄이면서 산화 및 확산의 균일성을 촉진합니다.
SiC는 우수한 열전도율과 치수 안정성을 가지며 반복적인 열 사이클링에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 재료는 안정적이며 휘거나 갈라지지 않습니다. 높은 강성은 오랜 시간 동안 고온에서 구조적 무결성을 유지하여 웨이퍼의 기계적 응력을 크게 줄이는 동시에 마찰이나 미세 진동으로 인해 취급 시 생성되는 원치 않는 입자가 발생할 가능성을 제한합니다.
게다가,SiC화학 물질에 대한 불활성은 처리 중에 일반적으로 포함되는 공정 가스(예: 산소, 수소, 암모니아)에 대한 반응으로부터 웨이퍼를 보호합니다. 웨이퍼 카세트는 산화 및 비산화 대기에서 안정적이며 산화, 확산, LPCVD 및 어닐링과 같은 여러 공정에 걸쳐 용광로 작업 흐름에 통합될 수 있습니다.
특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 Semicorex는 다양한 크기, 슬롯 수 및 구성의 맞춤형 SiC 웨이퍼 카세트를 제공합니다. 각 장치는 엄격한 품질 검사와 표면 처리를 거쳐 매끄러움, 청결함, 치수 정확성을 보장합니다. 선택적 표면 연마는 입자 생성을 더욱 줄이고 자동화된 웨이퍼 처리 시스템과의 호환성을 향상시킵니다.