Semicorex는 반도체 산업의 실리콘 카바이드 층에 중점을 둔 OEM 반도체 제조 도구 및 웨이퍼 처리 구성 요소를 위한 반도체 등급 세라믹을 제공합니다. 우리는 수년 동안 웨이퍼 캐리어 트레이의 제조업체이자 공급업체였습니다. 우리의 웨이퍼 캐리어 트레이는 좋은 가격 이점을 가지고 있으며 대부분의 유럽 및 미국 시장을 커버합니다. 우리는 중국에서 당신의 장기적인 파트너가 되기를 기대합니다.
에피택시나 MOCVD, 웨이퍼 핸들링 공정과 같은 박막 증착 단계뿐만 아니라 웨이퍼를 지지하는 데 사용되는 초순수 세라믹 캐리어를 공급하고 있습니다. 공정의 핵심인 MOCVD용 Wafer Carrier Tray는 먼저 증착 환경에 노출되기 때문에 내열성과 내식성이 우수합니다. SiC 코팅된 캐리어는 또한 높은 열전도율과 우수한 열 분포 특성을 가지고 있습니다.
웨이퍼 캐리어 트레이에 대해 자세히 알아보려면 지금 문의하십시오.
웨이퍼 캐리어 트레이의 매개변수
기술 속성 |
||||
색인 |
단위 |
값 |
||
재료명 |
반응 소결 실리콘 카바이드 |
압력이 없는 소결 실리콘 카바이드 |
재결정 실리콘 카바이드 |
|
구성 |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
부피 밀도 |
g/cm3 |
3 |
3.15 ± 0.03 |
2.60-2.70 |
굴곡강도 |
MPa(kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80-90 (20°C)90-100(1400°C) |
압축 강도 |
MPa(kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
경도 |
누프 |
2700 |
2800 |
/ |
끈기 깨기 |
MPa·m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
열 전도성 |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
열팽창 계수 |
10-6.1/°C |
5 |
4 |
4.7 |
비열 |
줄/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
공기 중 최대 온도 |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
탄성계수 |
GPA |
360 |
410 |
240 |
SSiC와 RBSiC의 차이점:
1. 소결 공정이 다릅니다. RBSiC는 저온에서 실리콘 카바이드에 자유 Si를 침투시키는 것으로, SSiC는 2100도에서 자연수축에 의해 형성된다.
2. SSiC는 더 매끄러운 표면, 더 높은 밀도 및 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 더 엄격한 표면 요구 사항이 있는 일부 밀봉의 경우 SSiC가 더 좋습니다.
3. 다른 PH 및 온도에서 다른 사용 시간, SSiC는 RBSiC보다 깁니다.
웨이퍼 캐리어 트레이의 특징
- CVD 실리콘 카바이드 코팅으로 서비스 수명을 향상시킵니다.
- 고성능 정제 경질 탄소로 만든 단열재.
- 흑연 기판과 실리콘 카바이드 층 모두 열전도율이 높고 열분산 특성이 우수합니다.
- 고순도 흑연 및 SiC 코팅으로 핀홀 저항 및 수명 연장
실리콘 카바이드 세라믹스의 사용 가능한 모양
â 세라믹 막대/세라믹 핀/세라믹 플런저
â 세라믹 튜브 / 세라믹 부싱 / 세라믹 슬리브
â 세라믹 링/세라믹 와셔/세라믹 스페이서
â 세라믹 디스크
â 세라믹 플레이트/세라믹 블록
세라믹 볼
세라믹 피스톤
세라믹 노즐
â 세라믹 도가니
â 기타 맞춤형 세라믹 부품