Semicorex SiC 스티어링 미러는 내구성, 탄력성 및 탁월한 광학 성능을 결합한 놀라운 소재로 다양한 첨단 산업 분야의 고급 광학 시스템에 없어서는 안될 요소입니다.
세미코렉스SiC스티어링 미러 재료 특성
뛰어난 소재 특성
탁월한 소재 품질로 인해 SiC 스티어링 미러는 망원경의 위성 미러로 선택되는 소재입니다. 탄화규소(SiC)는 강성과 경도가 높아 변형에 대한 저항력이 뛰어난 것으로 유명합니다. 이는 어려운 설정에서 광학 정확도를 유지하는 데 필수적입니다. 밀도가 낮기 때문에 구조가 가벼워서 모든 그램이 중요한 항공 응용 분야에 특히 유용합니다. 또한 SiC의 낮은 열팽창 계수는 온도 변동에 따른 치수 변화를 줄여 광학 정렬과 성능을 유지하는 동시에 뛰어난 열전도율로 효과적인 열 방출을 보장합니다.
기계적 및 열적 탄력성
SiC 스티어링 미러는 최대 1400°C의 온도를 견딜 수 있어 탁월한 열 안정성을 보여줍니다. 우주 망원경 및 고속 스캐닝 시스템과 같이 빠른 온도 변화가 필요한 애플리케이션은 이 기능에 의존합니다. 59,465~93,549PSI 범위의 재료의 굴곡 강도는 구조적 무결성을 희생하지 않고 기계적 압력을 견딜 수 있는 능력을 강조합니다. SiC는 기계적 강도에도 불구하고 부서지기 쉬우므로 손상을 방지하려면 생산 및 설치 중에 조심스럽게 처리해야 합니다.
경량 설계 및 표면 품질
SiC 조향 미러 표면의 거칠기가 줄어들어 광학 성능이 뛰어나고 빛 산란이 줄어듭니다. 정밀한 조명 조작이 필요한 고에너지 레이저(HEL) 시스템과 같은 애플리케이션의 경우 이는 필수적입니다. SiC는 또한 기존 유리 거울보다 훨씬 가볍습니다. 이는 무게 감소가 중요한 우주 응용 분야와 대형 망원경에 중요한 특성입니다. 이 경량 설계는 취급 및 설치를 단순화할 뿐만 아니라 항공 임무에 필요한 총 탑재량을 낮춰줍니다.
공명 주파수 및 강성
SiC 스티어링 미러는 Zerodur와 같은 재료에 비해 공진 주파수 이점이 있기 때문에 HEL 시스템과 같은 가속과 관련된 응용 분야에 적합합니다. 뛰어난 강성을 통해 높은 가속력과 빠른 수동적 열 방출이 가능하며, 이는 동적 환경에서 성능을 유지하는 데 필수적입니다. SiC의 적응성은 복잡한 모양으로 형성할 수 있는 능력으로 인해 더욱 향상되며, 이를 통해 특정 광학 요구 사항에 적합한 고유한 패턴을 생성할 수 있습니다.
CVD 코팅향상된 기능
화학 기상 증착(CVD)은 SiC 스티어링 미러의 표면 특성을 개선하는 데 사용됩니다. CVD SiC는 우수한 표면 형상을 달성함으로써 광학 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 CVD 클래딩 프로세스는 미러의 전반적인 성능과 수명을 향상시켜 정교한 광학 시스템의 정확한 요구 사항을 충족시킵니다.
용도SiC스티어링 미러
우주 및 항공우주 분야의 응용
SiC 스티어링 미러는 가볍고 열적으로 안정적인 품질로 인해 우주 및 항공우주 응용 분야에 적합합니다. 가혹한 우주 환경에서 광학 정확도를 보존하기 위한 위성 망원경의 미러 용량은 장거리 임무 중에 안정적인 작동을 보장합니다. 정확한 데이터 수집을 위해 정렬을 유지하는 것이 필수적인 우주의 무중력 환경에서는 동적 및 중력 편향에 대한 저항이 매우 유리합니다.
빠른 스캐닝 메커니즘
SiC 스티어링 미러의 기계적 견고성과 빠른 열 안정화 덕분에 고속 스캐닝 시스템에서 정밀한 제어와 빠른 반응 시간이 가능합니다. 이러한 시스템은 빠른 가속을 견디고 효과적으로 열을 발산하는 미러의 성능을 활용하여 혹독한 작동 상황에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
고에너지 레이저(HEL)의 응용
SiC 스티어링 미러의 놀라운 강성과 공진 주파수 이점은 HEL 애플리케이션에 있어서 매우 귀중한 것입니다. 거울은 큰 에너지 부하를 견디고 열을 빠르게 발산할 수 있는 능력 때문에 정확한 빔 제어와 안정성이 필요한 레이저 시스템의 완벽한 부분입니다. 복잡한 형태를 수용할 수 있는 능력 덕분에 최첨단 레이저 기술의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션이 가능해졌습니다.
대형 망원경
SiC 조향 거울의 낮은 산란 표면과 가벼운 디자인은 대형 망원경의 광학 성능을 향상시킵니다. 설치 및 정렬이 더 간단해질 뿐만 아니라, 무게가 가벼워 구조적 무결성을 희생하지 않고도 미러 직경을 더 크게 할 수 있습니다. 멀리 떨어진 천체를 관찰하려면 빛 수집을 최적화해야 하는 천문학 응용 분야에서 이는 매우 중요합니다.
SiC 제조 공정
SiC는 여러 가지 복잡한 절차를 거쳐 생산됩니다. 먼저, 규사 또는 액체 실리콘을 탄소와 함께 고온의 용광로에서 가열하여 탄화규소를 생성합니다. 이 기술을 통해 조밀한 SiC가 생성되며, 이후 비산화물 소결 첨가제를 사용하여 고압 및 불활성 분위기에서 2000°C 이상의 온도에서 소결됩니다. 또한, 화학기상증착법을 통해 고순도 SiC를 면심 입방정 형태로 생산해 기계적, 광학적 특성을 향상시켰다.